1樓：網友
服務一流，產品出色比同類產品勝出一些才行。ok
2樓：匿名使用者
怎麼簡單！**裡面有撒！
紡織的主要幾個工序？
3樓：招恕真賦
從紡織名稱上講應該是從紡紗到織造，嚴格意義上不應包括處理，處理應該是染整的部分了。
總共10個工序，每個字代表乙個工序：清鋼並粗細，絡整漿穿織。
紡織的工藝流程是哪些？
4樓：檢測 張立鵬
紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。
紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、並條、粗紗、細紗。
一、紡紗工藝流程主要裝置及任務：
1、清棉工序：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。
2、梳棉機：對清棉工序下機的棉卷經過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進行。
分梳、除雜、混合成棉條入筒。
3、精梳工序：
精梳機：1）除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。
2）梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維。
3）牽伸：將棉條拉細到一定粗細，並提高纖維平行伸直度。
4、並條工序：
並條機：1）並合：用6~8根棉條進行並合，改善棉條長片段不勻。
2）牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維伸直平行程度。
3）混合：利用並合與牽伸，根據工藝在並條機上進行棉條混合。
4）成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條筒裡。
5、粗紗工序：
粗紗機：對並條合成的熟條經過牽伸、加捻，使紗條具有一定的強力，以利於粗紗捲繞，並有助於紗條在細紗機上的退繞。
6、細紗工序：
細紗機：將粗紗牽伸拉細到所需細度，並加捻，形成具有一定捻度和強力的細紗並捲繞在筒管上。
二、織造工藝流程主要裝置及任務：
1、絡筒工序：
絡筒機：是將捻線機上下來的管紗重新捲繞成一定形狀、容量大的筒子，同時消除紗線上的雜質和疵點，從而提高後序工序的生產率。
2、整經工序：
整經機：按工藝設計要求，把一定根數的經紗，按規定的長度、幅寬，在一定張力的作用下平行捲繞在經軸上。
3、漿紗工序：
漿紗機：為了讓絲的單纖維相互粘結，增加絲的斷裂強度，以利於上機的順利織造。把整好的經軸放在漿紗機上，經過吸漿，通過烘箱烘乾。
4、穿經工序：
穿經機：將經軸上的每一根經紗根據工藝設計要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘，並在經紗上插放停經片，已確定織造環節一切順利。
5、織造工序：
梭織機：將經軸在梭織機上通過梭子導緯紗，按工藝要求交織成坯布，並捲繞成布卷。
5樓：真富貴考釵
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服裡的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。
非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料**多等特點。
它的主要用途大致可分為：
（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼牆布、台布、床單、床罩等；
（3）跟裝用布：襯裡、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
6樓：甕鵬甫雋巧
紡織工藝流程分紡部和織部。紡部生產工藝流程：清華，梳棉，並條，粗紗，細紗和自絡六個工序；織部包括：整經，漿紗，織布和整理四個工序。
紡織工藝流程
紡紗的工藝流程是什麼
7樓：匿名使用者
紡紗工藝技術流程：
把棉花紡成紗，一般都要經過清花、梳棉、並條、粗紗、細紗等主要工序。用於高檔產品的紗和線還需要再增加精梳工序。
對於生產不同要求的棉紗，也要採取不同的加工程式，如果紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理效能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需採用不同的生產流程。
(一)純棉紗工藝流程：
1．普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工。
2．精梳紗：清花→梳棉→預並→條捲→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工。
(二)滌棉混紡紗的工藝流程：
1．普梳紗：原棉：清花→梳棉→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工。
滌綸：清花→梳棉。
2．精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預並→條捲→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工。
滌綸：清花→梳棉→預並。
8樓：屠天沃思彤
紡紗，源於很早很的的時代，利用一些纖維捻成線，而後織成布的一種手工製作，然後再用布裁剪製作而成衣服。最早的紡紗機是一種木製而古老的機械裝置，是用純手工一步一步製作而成，隨著時代的發展，到現如今的機械化生產，但其工藝卻是始終不變的，今天我們就了解一下，偉大的古老的先人是如何一步一步最後織成布的，並把這紡紗工藝傳承流傳到現在。
最初的紗紡工藝是在拿到原材料是第一步是對原材料進行除雜，清除掉原材料中的雜疵，然後再將混亂的纖維加工成一定的順序然後再對其進行梳理，下一步的更細緻的梳理是為了理好地去除原材料中的小的雜疵，讓纖維保持平行順直狀態，然後再時行首尾牽伸。最後呈螺旋狀般不斷扭轉纖維，使用固定，這樣就完成了紗紡把纖維捻成線的過程，在久遠的古代，都是純手工一步一步製作而成。有著專門的裝置叫作紡車，用來同時紡紗和紡紗完成之後直接繞線。
清代時期達到了紡紗的最高峰時期。
現代機械化的紡紗每一步都是由機器來完成，第一步首先是開清棉，即把打飯化纖包中的纖維分成一小束一小束之後，去掉這些纖維中的雜質、短絨，並把各種的單纖維進行混合在一起，並進行梳理製作成成條的均勻的棉條。接下來便是把整理好的棉條放入梳棉機中，進行並條，通常會把6-8根條子合併放入並條機後牽伸成一根條子，然後把條子變成精紗。
如果將條子牽伸抽長拉細之後便是粗紗，然後再給粗紗新增一定的捻度後再纏繞在筒管上，併紗的工藝就是將兩根或多根的單紗合併在一起成為一根。並合在一起的紗再加上一定的捻度就可以加工成為股線，使線具有一定的強力。
紡紗在製作過程中由於屬於易燃品，所以一定要做好防火的措施，儲存紡紗成品的倉庫盡量選擇避開鬧市區且靠近水源方便的地方，儲存的地方一定要通風乾燥，過潮容易引起紡紗的質量變壞，且倉庫內要做好與其他建築物這間的距離及防火措施、配備滅火器等裝置。紡紗的儲存擺放一定要留出一定的通道，在庫房內嚴禁一切煙火和易燃物品的攜帶，倉庫內的線路應該嚴格按照標準來佈線並且做到定時檢修，以免因線路而帶來的損失。
9樓：匿名使用者
清花梳棉(精梳)並條粗紗細紗絡筒。
紡織機械生產流程大概是什麼樣的？
10樓：青島尚佳義紡機
首先，確來定產品理念自與適用範圍，然後出具圖紙，根據圖紙刻模具，然後鑄造，加工成與圖紙符合的零部件，購買標準件與加工鋼板鋼管部件，然後安裝。安裝過程是先安裝部套，類似於很多小零件組合成的乙個完成的部件，然後把乙個個部套組合起來，然後安裝完成。
希望我的答案對你有幫助。
11樓：匿名使用者
紡織機械是來個非常寬泛的概念自，包括很多bai機械，有梳du理機械、zhi紡紗機械、編織機械等等。
各種dao機械無論從原理到結構有著非常大的不同。
這裡以梳毛機為例：
梳毛機的零件五花八門各種材質、形狀很多，但是一般是先加工零件，根據圖紙的要求，把除了配作部分的要求都做好，無非就是鑄鍛軋焊、車鉗刨磨等。
然後把部分零件組裝成部件（能獨立實現某些功能且與其他零部件沒有什麼複雜牽連關係的部件）。
然後把加工好的機器骨架就是牆板定位後初步裝好(這裡先要把基礎做好的)。
牆板一般是鑄鐵的，有安裝腳固定在基礎上。
再往上裝零、部件。必要時，根據安裝進度和技術要求調整和校正牆板的安裝位置（微量）。裝的過程中還需要部件試執行和零件的磨合。
有些零件（例如錫林）還需要安裝在牆板上以後，用專用磨具進行磨削修整，修整的效果需要專門的量具測量。
最後安裝罩殼和除塵通風管道表面塗飾等。最後整體試車再調整，加料出產品。
12樓：手機使用者
紡織機械薄板du件塗裝需要前處理。
zhizdhl工藝流程為（對於dao熱軋板）：脫脂－水洗－版水洗－酸洗－水權洗－水洗－中和－水洗－水洗－表調－磷化－水洗－水洗－烘乾－塗裝－固化對於冷軋板nr工藝流程：脫脂－水洗－水洗－表調－磷化－水洗－水洗－烘乾－塗裝－固化。
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