1樓：駱盈後安宜
滾珠絲桿噪音大解決方法
滾珠絲槓噪音引起，一般有幾個因素。
1，滾珠絲槓表面經過長期使用，鋼球表面剝落，或絲槓軸切削受力面存在同樣問題，影響鋼球無法順暢用過軌道，導致螺母和軸之前產生振動，發出噪音。
2，配合度過鬆馳，使用時間久後滾珠絲槓副的螺母和螺桿會產生間隙，振動和噪音
3,原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
解決辦法：
1,鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2,清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車製乙個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母後執行第3步驟。
3,重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
2樓：倍倍海心
首先要看安裝上有沒有問題，安裝的水平直線度，還有絲桿加工的同心度是否合格。還有就是看絲桿的預壓是否合理 。選型有沒有選對合適的系列。
如要求使用環境噪音小的，可以選靜音系列的。因為各系列的螺母本體結構不同的
滾珠絲槓噪音大都有哪些原因？
3樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓安裝於機台執行時出現很大噪音大多數是軸承壞掉引起，單純絲槓有問題不會出現太大噪音。滾珠絲槓噪音引起，一般有幾個因素。
1、絲槓表面經過長期使用，鋼球表面剝落，或絲槓軸切削受力面存在同樣問題，影響鋼球無法順暢用過軌道，導致螺母和軸之前產生振動，發出噪音。
2、配合度過鬆馳，使用時間久後滾珠絲槓副的螺母和螺桿會產生間隙，振動和噪音。
3、原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
數控車滾珠絲桿噪音大怎麼解決？
4樓：***無邊落木
一般不是滾珠絲桿本身發出的聲音。滾珠絲桿的壽命很長的。
檢查滾珠絲桿兩端的推力軸承吧，很可能是它磨損了。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
滾珠絲槓傳動噪音很大，怎麼解決
5樓：匿名使用者
大點的工具機，調水平是第一要務。如果是小機台，檢查絲桿兩端等高，導軌直線度，平行度，絲桿上母線，側母線對導軌的平行度。螺母座也不可忽視。
這些都沒有問題，檢查潤滑。曾有工具機絲桿生鏽，導致異響及定位不准。
滾珠絲槓噪音大怎麼解決
6樓：萊特資訊科技****
滾珠絲桿噪音大解決方法
滾珠絲槓噪音引起，一般有幾個因素。
1，滾珠絲槓表面經過長期使用，鋼球表面剝落，或絲槓軸切削受力面存在同樣問題，影響鋼球無法順暢用過軌道，導致螺母和軸之前產生振動，發出噪音。
2，配合度過鬆馳，使用時間久後滾珠絲槓副的螺母和螺桿會產生間隙，振動和噪音
3,原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
解決辦法：
1,鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2,清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車製乙個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母後執行第3步驟。
3,重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
7樓：展芙遊庚
絲槓副噪音產生的因素較多：既有絲槓副本身的噪音，或潤滑不良，也有絲槓副與工具機共振的噪音。
1.絲槓副本身的噪音在高速時有尖銳的嘯叫，一般為滾珠在滾道內發生滑動而產生。一般可能因為鋼球或是絲槓副發生磨損造成，在使用較長時間後容易產生。
2.潤滑不良時也會產生噪音，增加油脂後看能否排除3.絲槓副高速時達到極限轉速或是與工具機之間產生共振發出的噪音，一般為沉悶的聲音，可以通過給絲槓副增加阻尼塊或是降低速度得到解決。
8樓：輝鬱藤懿
滾珠絲槓噪音大的解決辦法：
1、鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2、清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車製乙個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母後執行第3步驟。
3、重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
為了判別拆卸下來的滾珠絲槓軸承能否能夠運用，要在滾珠絲槓軸承洗潔淨後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、軸承遊隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用乙隻手將內圈支援程度，旋轉外圈確認能否流利。
拆卸下滾珠絲槓軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
按上面所說的辦法來做，如果還有問題就是解決不了的技術性問題看，請向**商請求維修服務或向專業人士諮詢。
9樓：裴倫倪辰
首先，滾珠絲桿精度和**關聯性很大，並且精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲槓的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。
與直線導軌不同的是滾珠絲桿工作過程中很容易產生比較大的噪音。由於在摩擦過程中產生的熱量使其滾珠絲槓副的公升溫，使得摩擦係數變大，從而會漸漸的產生噪音，並且時間越長噪音也就越大。
要解決上述問題首先應從滾珠絲槓副的結構設計開始，對存在的問題採取措施；另一方面，從工藝上解決，通過合理的工藝流程，提高產品的內在質量；選取適當的滾珠絲槓副預緊轉矩；減小滾珠絲槓副的預緊轉矩的變動量，使滾珠絲槓副適應高速驅動的要求。
其次，機械裝置裝配過程中，各個環節的配件一定要配合好，裝配好，特別是平行度。機械裝配過程中沒有與滾珠絲桿全完吻合的話，也會影響執行效果，導致出現噪音及過早的受損。
10樓：務青芬御羅
只能提供乙個線索，原配的螺帽裡面的滾珠都是一樣大小的，被油封緊緊鎖住，噪音比較小，當因為使用磨損後更換鋼珠，為了要配出好的預壓並且執行順暢，一般會選用兩種不同直徑的鋼珠搭配安裝，問題就出在這裡了。用手試很好了。一旦加上負載執行螺帽就很吃力。
11樓：楚孝抗詞
應該是維修的不好，選用鋼珠不合適，造成的鋼珠與絲桿軌道面接觸面增大，理想的應該是點接觸。
數控工具機滾珠絲槓副雜訊大的原因是什麼
12樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓副雜訊大的故障原因及排除方法有以下五種：
（1）滾珠絲槓副滾珠有破損。排除方法：更換新滾珠。
（2）絲槓潤滑不良。排除方法：改善潤滑條件，使潤滑油量充足。
（3）絲槓支承軸承可能破損。排除方法：更換破損軸承。
（4）電動機與絲槓聯軸器鬆動。排除方法：擰緊聯軸器鎖緊螺釘。
（5）絲槓支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法：調整軸承壓蓋，使其壓緊軸承端麵外滾道。
滾珠絲槓噪音大都有哪些解決辦法？
13樓：濟寧鈦浩機械****
1、鬆開並旋出螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低於iso32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然後注入黏度介於iso32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。
2、清潔並觀察螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用**商提供的空心套(如果沒有可以車製乙個外徑略小於螺桿小徑，內徑略大於軸端外徑的空心套)套在軸端，然後慢慢旋出螺母，檢視螺母滾珠迴圈圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，全面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母後執行第3步驟。
3、重新檢測和安裝滾珠絲槓與導向件的平行度以及絲槓端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。
為了判別拆卸下來的滾珠絲槓軸承能否能夠運用，要在滾珠絲槓軸承洗潔淨後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、軸承遊隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用乙隻手將內圈支援程度，旋轉外圈確認能否流利。
拆卸下滾珠絲槓軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶著髒物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致乾淨後，轉入精洗。
按上面所說的辦法來做，如果還有問題就是解決不了的技術性問題看，請向**商請求維修服務或向專業人士諮詢。
螺桿空壓機噪音大是什麼原因，螺桿空壓機的噪音有多大
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