1樓：冷de陌
1、將直流與脈衝轉換開關轉到脈衝。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈衝，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈衝輸出，手工焊時必須置於直流狀態。
2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈衝狀態下起作用。用於調節脈衝焊接時維持電弧電流的大小。
3、「脈衝頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈衝狀態下才起作用，用於調節脈衝焊接電流出現的次數（快慢）脈衝頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。
4、「脈衝寬度」（占空比）：此旋鈕在脈衝狀態下才起作用。用於調節脈衝焊接電流出現持續時間的大小，脈衝寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。
擴充套件資料：
焊機分類
焊機的分類還沒有乙個權威的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業用途來簡單的分類：
（1）工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 雷射焊機 交流焊機和直流焊機
（2）直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流原件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。
（3）氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2mm以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要製管廠焊鋼管。
（4）埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁h鋼、工字房大樑等厚的鋼結構材料。
（5）氣體保護焊：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。
（6）雷射焊機：可焊電晶體內部的引線。
（7）對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。
（8）多功能電焊機。
（9）點焊機。
（10）對焊機。
（11）螺栓焊機。
（12）二氧化碳氨氣體焊機。
2樓：匿名使用者
氣保焊焊鋁應該是用雙脈衝的氣體保護焊機焊接。1、氣保焊焊接鋁就是一種半自動送絲的電源加自動送絲機，手工控制焊槍走絲方向，焊絲自動從焊槍出來，這就是通俗說的氣體保護焊機，而氣體保護焊機有分mag和mig焊接之分，mag焊接常見c02氣體或者混合氣體保護焊，mig焊接常見高純氬氣體保護焊接。2、如果要採用氣體保護焊焊接鋁合金，就應該採用雙脈衝焊接電源，威歐丁mig500的機型，根據被焊工件的材料牌號選擇er4043和er5356或者5183，氬氣選用高純氬氣99.
99%的高純保護，氣體流量在15-20l/min。
3樓：天要下雨我淋雨
【雙脈衝焊機焊薄板資料引數調整】
1、將直流與脈衝轉換開關轉到脈衝。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈衝，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈衝輸出，手工焊時必須置於直流狀態。
2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈衝狀態下起作用。用於調節脈衝焊接時維持電弧電流的大小。
3、「脈衝頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈衝狀態下才起作用，用於調節脈衝焊接電流出現的次數（快慢）脈衝頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。
4、「脈衝寬度」（占空比）：此旋鈕在脈衝狀態下才起作用。用於調節脈衝焊接電流出現持續時間的大小，脈衝寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。
焊接電流範圍一般都多大
4樓：安全護航
一. 首先要和你說明，任何一種焊接方法的焊接引數都是經過工藝評定實驗得到的！
第二焊接引數包括，焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接電流只是引數的一種，焊接時不僅僅要調節電流還要和電壓速度等相匹配，
第三焊接引數除了取決與鋼板的厚度外，還有鋼板的材質，焊接方法，焊接材料等等
第四如果你採用的是焊條電弧焊接那麼你只需要調節電流，因為電壓是不可調的！
二. 在你這問題上可沒有乙個公式好回你了，因這中主要是經驗，因不只和電流、鋼板厚度有關，還和材料、焊絲（條）粗細、甚至和焊機都有關了，為了得到焊接效果，只有大量的實試了，如是手動的那其中還有你的操作手法了（自動的就是不同的執行速度）。你只要多操作幾次，多留心一點很快就會掌握乙個大概的。
原則只有乙個，不要燒穿了，可一定要把二個焊件都熔到一多半以上。
如果你採用的是焊條電弧焊接，有如下對應關係：
焊 條 直 徑 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊 接 電 流 (a) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。
5樓：
多大的電流，多大的管子，已經什麼樣的焊條，全部告訴大家
6樓：
工作十多年的電焊老師傅都是這麼判斷電流大小的？長見識了
武漢理工大學的焊接專業
7樓：竹中臥龍
別聽那個非焊接專業的胡咧咧，我是理工14級成型 卓越工程師班的。
本專業實踐性不高，焊接實操會就行，服務於理論，總體來說是理論型專業，學起來跟文科很像，理解加背誦，計算量反而不大，以材料成型原理一課為例，全課程只有三類計算題，其他全是背誦的知識點。專業課側重於焊接三大方面及不同種焊接的詳細介紹和工藝研究，主要培養方向側重於工藝設計和理論鑽研，培養目的是焊接領域的工程師，不是技工。大多數畢業生會進入車企中建等工業企業部門進行質檢及工程師的工作。
再說一遍，我們的實操只是為了理解理論，想學實操請去藍翔。
8樓：匿名使用者
焊接其實算起來是比較冷門的乙個方向，全國有焊接專業的且上檔次的學校不多。武漢理工大學這專業總體來說實力也不錯，當然是比不過焊接實力最強的是哈工大。理工焊接擅長的是船舶、汽車、港機焊接這方面。
總體說來，焊接是工程應用型專業，不是理論型專業，這個專業實踐性比較強，理論性的東西變化倒不多，不是現在熱門的研究領域，但焊接這個專業市場人才需求量比較大，這專業找工作還是非常好找的。我是理工的，非焊接專業，不過專業課有焊接這門課。
9樓：匿名使用者
好的專業不一定要被提到, 要是都被提了你報的時候分不就高了
10樓：匿名使用者
要看你學的是不是專業的電阻焊專業，如果是弧焊的話就建議去哈工大的焊接專業。
11樓：匿名使用者
請問老師，er2209直條焊絲，氬弧焊用什麼：氣體焊，和衝什麼氣
焊接電流，電壓一般多少
12樓：匿名使用者
電焊機的電壓及電流：
正規電焊機都有電流調節器，大約在50到600a之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50v－70v之間，電壓高了便於引燃電弧。工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30v左右。
電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。
電焊機的工作原理：
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是乙個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
13樓：釋普志
正規電焊機都有電流調節器，大約在50到600a之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50v－70v之間，電壓高了便於引燃電弧。工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30v左右。
電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。
電焊機的工作原理：
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是乙個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
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電焊的焊接電流和材料薄厚對照表。
14樓：小溪閒談影視劇
電焊的焊接電流和材料薄厚對照表如下所示：
焊接電流大小，主要依據焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據焊條型號、焊條直徑來選擇。焊條直徑根據焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件用細焊條。
立焊、橫焊和仰焊的焊條應比平焊細。
擴充套件資料電焊的影響因素：
焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產生燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，易產生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產率低。
確定焊接電流時，應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時，焊接電流和焊條直徑的關係可由下列經驗公式確定：
i=（30～60）d 式中：i為焊接電流（a），d為焊條直徑（mm）。
15樓：匿名使用者
電弧焊接一般分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。不同焊接焊條角度不一樣，詳細介紹一下。1.
平焊1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。1.
2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。1.
3烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。1.4焊接電流：
根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。1.5引弧：
角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。1.
6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。1.
7焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。1.
8焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。1.
9收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道裡邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。
1.10清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。
2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：2.
1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。2.2採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。
2.3焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。
焊條應與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。2.4收弧：
當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池**停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。
3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。
根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。
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