1樓：匿名使用者
焊接時焊槍通電會發熱，空冷
和水冷一搬是用來冷卻焊槍的，空冷：通過氣體不斷通過使焊槍冷卻，水冷：通過迴圈水冷卻焊槍，。
二氧化碳焊機一搬是空冷，水冷很少，一搬配水箱用（像松下焊槍就是水冷的）。水冷氬焊用的比較多......你說是焊機上的空冷和水冷應該是轉換開關......
2樓：匿名使用者
一般焊機水冷卻主要是冷卻焊
槍，保護焊槍用的。而焊機主要是靠風冷，用水冷卻焊機的很少。
空冷、水冷有個轉換開關，水冷時工作開關竄進乙個水壓檢測的壓力開關，有水壓開關短接，無水亞壓力開關斷開焊機無法工作；。空冷時此開關被短接
二氧化碳氣體保護焊是冷焊接嗎？需要冷卻時間嗎？
3樓：匿名使用者
不是冷焊接，是熱熔焊，和傳統焊條電弧焊接一樣都是弧焊。用電弧產生的熱量把焊絲和焊接母材熔化，同時產生大量的紫外線光。沒有冷卻的說法。
4樓：匿名使用者
不屬於冷焊接，屬於溶化極焊接
二氧化碳氣體保護焊焊機上的六根控制線分別起什麼作用
5樓：匿名使用者
1、接馬達，
2、接電磁閥，
3、接槍開關，
4、接調節訊號，
5、接槍開關，
6、接馬達和電磁閥。
由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。
但如採用優質焊機，引數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。
由於所用保護氣體**低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。
因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
擴充套件資料：
優點：1、焊接成本低。
其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
2、生產效率高。
其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
3、操作簡便。
明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
4、焊縫抗裂效能高。
焊縫低氫且含氮量也較少。
5、焊後變形較小。
角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
6、焊接飛濺小。
當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在co2中加入ar，都可以降低焊接飛濺。
6樓：匿名使用者
插孔1、接馬達，2、接電磁閥，3、接槍開關，4、接調節訊號，5、接槍開關，6、接馬達和電磁閥
一般是仿松下或松下機型是這種接法
7樓：奕帆_風順
不管什麼樣的二保焊機 幾乎都是六根控制線 分別控制焊機上的三個作用點 《送絲機，電磁閥，主要電路總開關》 送絲機轉動，焊絲出；電磁閥通電，氣體出； 主電路通，才能形成焊接
8樓：匿名使用者
『上海通用nb500氣保焊調速盒按線圖
二氧化碳氣體保護焊焊機上電壓粗調與細調啥區別
9樓：巨闕遠志都是我
抽頭式矽整流二氧化碳氣體保護電弧焊焊機（簡稱：二保焊、co2焊），屬於技術含量最低的二保焊焊機。
粗調，一般每個檔位100安培焊接電流。細調，根據焊接機不同可以精細一些調節焊接電流。
以nbc-350焊機為例。需要使用250安培焊接電流，先粗調到2檔（200安培），再用細調調50安培。輸出焊接電流便是250安培。
二氧化碳氣體保護焊機有什麼優點？
10樓：匿名使用者
1、操作簡單，易引弧、電弧穩定。
2、電壓、電流調節範圍大，熔深和焊縫易於控制。
3、焊接***，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊後不需清渣。
4、高效率，比手工電弧焊生產效率提高數倍。
5、電能消耗小，使用成本低。
6、多採用風扇強制冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等，許多採用igbt逆變技術，效能穩定。
7、調節方便，通過調節送絲速度等，可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接裝置。
8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂效能好，焊接變形小，適應變形範圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保護氣體為二氧化碳，**低廉，焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭，因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。co2氣體純度為99.
5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
提前送氣時間一般 0.5s，滯後關氣時間一般 5s。
11樓：小灰馬
一、二氧化碳氣體保護焊機的一般結構圖二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體(co2)作焊接方法，簡稱mig。
二氧化碳氣體保護焊機相對於其它弧焊機，mig 焊機新增了送絲結構及相應的送絲控制電路，在焊接過程中實現了半自動化，不但提高了效率，也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的co2 氣體作保護，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送絲速度、輸出電壓可調節，可使兩者達到良好匹配，提高了焊接質量，適用於各類焊接。
mig 機的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。對於推絲式送絲軟管一般在2.
5 公尺左右，而推拉結合式的送絲軟管可達15 公尺，為了保正送絲穩定，相應的送絲電機和送絲控制電路都要求嚴格。
二、mig 焊的特點
1、工作效率高：co2 的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3 倍;2、焊接成本低：co2 氣體是工廠的副產品，**廣、**低。
其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。3、能耗低：相同條件下，mig 焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為後者的40%~70%。
4、適用範圍廣：mig 焊能焊接任何位置，薄板可焊致電1mm，最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時，較氬氣焊速度快、變形小。
5、抗鏽能力強：焊縫含氬量低，抗裂性好。6、焊後無需清渣，因是陰弧，便於監視和控制，便於實現自動化。
三、mig 焊機的一般要求
1、mig 焊機的焊接過程 ①起始時，焊絲由送絲機送出，接觸工件; ②焊絲與工件短路，產生大電流，使得焊絲頂端熔化; ③焊絲與工件間形成電弧; ④焊絲送出，電弧變短; ⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復始。 2、mig 焊機的一般要求在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復始，從而使得弧焊電源經常在負載短路，空截三態間轉換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態，必須對電源的動特性提出如下要求：
①焊接電壓可調，以適應不同焊接需求; ②最大電流限制，即有截流功能，避免因短路、干擾而引起的大電流損壞機器，而電流正常後，又能正常工作; ③適合的電流上公升、下降速度，以保證電源負載狀態變化，而不影響電源穩定和焊接質量; ④滿足送絲電機的供電需求; ⑤平穩可調的送絲速度，以滿足不同焊接需求，保證焊接質量; ⑥滿足其它焊接要求，如手開關控制，焊接電流、電壓顯示，2t/4t 功能，反燒時間調節，焊絲選擇，完善的指示與保護系統等等。 3、mig 焊電源的外特性曲線由於二氧化碳氣體保護焊機 mig 焊接電源的負載狀態不斷地在負載、短路、空截三態間轉換(其輸出電壓、電流特性曲線如圖10.1)，為了得到適宜的輸出和良好的焊接效果。
12樓：李賀偉
二氧化碳焊接具有以下優點：
1）生產效率高：因其電弧的穿透力強、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。
2）焊接成本低：二氧化碳氣體**廣泛，**低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高於手工焊，
3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3公釐厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每公尺消耗的電能僅相當於普通手工焊的百分之七十左右。
4）適應範圍廣：二氧化碳焊接可適應於空間任意位置焊接；由於二氧化碳在電弧作用下分解為氧和一氧化碳，在分解時會吸收大量熱量，對熔池金屬具備冷卻作用。
5）抗鏽抗油能力強：對於由鏽或油產生的氣孔有較強的抵禦能力，由於二氧化碳的氧化作用，可顯著降低焊縫含氫量，提高焊縫抗拉強度，減少延遲裂紋和脆性斷裂。
13樓：匿名使用者
(1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接引數。氣體保護焊機
(2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊後基本上蒙不需清渣。
(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，焊件焊後變形小。 (4)有利於焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。
(5)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。
(6)可以焊接薄板。
14樓：雍白運彥杉
便宜，無毒，對工件無影響。
二氧化碳氣體保護焊的特點有哪些 ？
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