1樓：匿名使用者
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熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構，分子鏈之間無化學鍵產生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。
熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產生化學反應一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此後，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進而固化成為確定形狀和尺寸的製品。這種材料稱為熱固性塑料。
熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化後分子鏈之間形成化學鍵，成為三度的網狀結構，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、環氧、不飽和聚酯、有 機矽等塑料，都是熱固性塑料。
2樓：匿名使用者
對於注塑成型材料的選擇並不只是看材料的流動，也要看材料的熱收縮率，如果一種材料因熱脹冷縮而產生的形變太嚴重，輕者會加大設計者的設計難度，重者，可能會導致產品在冷卻過程中因應力集中而產生開裂，報廢現象
不能注塑成型的熱塑性塑料
3樓：匿名使用者
絕大多數熱塑性塑料都是可以注塑成型的，但有些塑料的熔點或粘流溫度過高，導致材料尚未達到可流動狀態時即已發生分解，因此無法進行注塑加工。還有些塑料雖然熔點低於熱分解溫度，但由於分子量過大等原因導致熔體粘度過高，從而也難以、甚至無法注塑加工。
熔點或粘流溫度過高而難以注塑加工的塑料有tpfe、pps、ppo、peek等工程塑料，此類材料通常需要通過改性才能進行注塑加工。
粘度太大而難以注塑加工的熱塑性塑料中，最具有代表性的是超高分子量聚乙烯(uhmwpe)，由於其分子量高達數百萬，大部分普通注塑裝置都只能望而興嘆。
4樓：西楚狂生
很多，基本上每種塑料都有不能注塑，而只能擠出、塗覆等方式加工的。
擠出、壓延、吹塑、壓制、吸塑（真空成型）和滾塑成型是什麼
5樓：廣東博皓小賴
vpi矽膠真空成型工藝，可以有效降低氣味、減少廢料，不僅操作簡便，一學就會，還能優化生產環境，從根本上解決問題！
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vpi矽膠真空成型生產工藝流程：
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（2）根據產品要求，噴塗對應膠衣；
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（5）啟動真空裝置，抽取矽膠內空氣，直至真空狀態；
（6）將填充管接通至真空管，真空匯入專用樹脂及對應樹脂量，樹脂固化過程中，持保壓狀態；
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