1樓：匿名使用者
水刀切割加工是利用超高壓水射流進行冷態切割的裝置，主要由高壓幫浦、數控加工平台和噴射切割頭組成。
一套數控水刀切割機（簡稱「水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓幫浦）、數控加工平台、噴射切割頭。
1. 超高壓水射流發生器（高壓幫浦）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提公升到幾十到幾百mpa（1mpa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2. 數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲槓作為傳動，在數控程式和控制電機的精密控制下精確進行x軸和y軸單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3. 噴射切割頭
高壓幫浦只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。
噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。
應用範圍
水刀的應用範圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有」萬能切割機「之譽。主要應用領域有：
1、陶瓷、石材等建築材料加工
2、玻璃製品加工，如家電產品中玻璃部件切割、建築裝潢、工藝玻璃
3、機械行業的金屬板材切割下料
4、廣告行業的標牌、藝術圖案切割
切割優勢
1．通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷態切割，切割時不產生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質。
3．割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介質只有水和天然磨料，切割過程中不產生其它物質，是清潔環保的切割工藝。
5.切割後，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實現的切割作業。
2樓：匿名使用者
廣泛的應用性
由於無限的應用範圍，水刀成為世界上發展最快的切割技術。人們認識到水刀幾乎能夠切割您能想到的任何材料。各個行業和規模的加工製造商使用了水刀，給他們提供了更高的生產效率和生產能力。
水刀越來越多的成為生產加工型企業的必備切割裝置。是什麼讓水切割機如此受歡迎呢？那是因為：
水刀割時不會產生大量熱量，切割溫度在40-60攝氏度之間，無加熱區域、無熱變形或者其它切削方法導致的機械變；切縫處不會引起弧痕，安全、環保（不產生對環境汙染的廢氣、廢料）；水切割機加工後一般不需要再次加工，並且易於再加工；可進行任意曲線的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡單方便；切縫僅1㎜～2㎜，切面光潔、圓滑，能夠讓原材料得到更好的使用，因為多個零件可以緊固地巢狀在一起；操作方便，簡單培訓就可熟練操作進行加工。這些方面的優勢是普通加工手段所不能媲美的，也正是這些優點水切割機在各個行業和領域發揮著它的重要作用。
「水刀」具有強大的計算機輔助設計和控制功能，特別在「轉角和尖角」切割時自動減速，使得切割面光潔圓滑，加之「水刀」切割具有「磨削」的特質，這使得「水刀」在切割質量和效率上都有了極大的變化和提高，而可直接用於金屬零件的成形切割加工。
強大的切割能力
無論您從事哪個領域的加工—— 汽車、航空、石材和陶瓷、工具和模具、製造業或者加工廠，您都可以在無需進行區域加熱的情況下對厚達 400mm的金屬、石料、塑料、複合材料、玻璃、陶瓷或者橡膠進行切割，並且邊緣品質非常好。
獨特專用水切割機軟體
奧拓福水切割機以獨特的軟體特性能夠完成三軸、四軸、五軸及其他特殊應用的領域的切割動作。為您節省大量的工裝夾具，同時也節省了您的寶貴時間，最大化的體現加工生產效率，節省您的加工成本。
水刀就在您身邊
當我們了解水刀的時候往往是為了解決某乙個零件的加工難關，為此我們的工廠開始使用了水刀。當水刀走入我們的工廠時，我們才發現她不僅僅解決了這個零件的加工難題，而且我們看到水刀很快的就融入到我們的生產加工車間當中去，能夠更好的與其他裝置通力協作為您的生產製造帶來巨大的效益。在全球加工業界我們都能看到水刀的身影，並在相當多的城市已經形成水刀加工生產集群——專業的水刀加工市場。
水刀切割方法還包括在食品生產工業中。最常見的應用包括切割比薩餅、蛋糕、肉類、魚類、巧克力條、炸土豆片以及冷凍食品。食品加工者主要是出於衛生原因才選擇水刀切割方法。
在切割過程中，食品只與純水接觸，因此，沒有像刀子一類工具所造成的汙染風險。在切割過程中，食品既不會被加熱，也不會與任何化學品接觸。水刀的加工範圍真是太廣泛了：
鋼、銅、鋁、黃銅、鈦、青銅、碳纖維、凱夫拉爾纖維、因科鎳合金、複合材料、電路板、金屬合金、玻璃、丙烯酸玻璃、石頭、大理石、瓷磚、陶瓷、磚、瓷器、木材、皮革、橡膠、塑料、石棉、地毯、泡沫、紙張和食品.......我們還有什麼能想到的不能加工呢？
3樓：雅居蘇州
就是把水通過高壓打出來，因為力度大可以切割各種金屬，水泥，玻璃等 太多啦
4樓：匿名使用者
利用超高壓技術可以把普通的自來水加壓到250-400mpa壓力，然後再通過內孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流，俗稱其為水箭，該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。
如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。調整水射流的壓力和流量，可以用其清洗各種物體，如除膠、除漆、除鏽等，我們還可以利用超高壓技術進行高壓滅菌、食品保鮮等許多對人類有益的工作。
5樓：匿名使用者
水刀切割加工， 切割加工 就是和你用 小刀劃紙片 一樣，在不同的紙上 劃出來各種需要的圖形。
不過 工具不是 小刀而是水刀， 切出來的也不是紙， 而是 鐵板、瓷磚、 大理石 你需要的東西。
拼花我最在行了。是濟南的嗎？ 我是瓷磚拼花加工廠的小老闆，呵呵。 我的加工廠就在 濟南 金牛市場 買瓷磚的都來這邊。 無影山 71號 院內。
6樓：匿名使用者
用水的壓力高速帶動極細的沙粒進行切割加工。。。
7樓：匿名使用者
就是把水變成刀把材料切割成任何模樣
什麼是「水刀切割加工」？
8樓：匿名使用者
廣泛的應用性
由於無限的應用範圍，水刀成為世界上發展最快的切割技術。人們認識到水刀幾乎能夠切割您能想到的任何材料。各個行業和規模的加工製造商使用了水刀，給他們提供了更高的生產效率和生產能力。
水刀越來越多的成為生產加工型企業的必備切割裝置。是什麼讓水切割機如此受歡迎呢？那是因為：
水刀割時不會產生大量熱量，切割溫度在40-60攝氏度之間，無加熱區域、無熱變形或者其它切削方法導致的機械變；切縫處不會引起弧痕，安全、環保（不產生對環境汙染的廢氣、廢料）；水切割機加工後一般不需要再次加工，並且易於再加工；可進行任意曲線的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡單方便；切縫僅1㎜～2㎜，切面光潔、圓滑，能夠讓原材料得到更好的使用，因為多個零件可以緊固地巢狀在一起；操作方便，簡單培訓就可熟練操作進行加工。這些方面的優勢是普通加工手段所不能媲美的，也正是這些優點水切割機在各個行業和領域發揮著它的重要作用。
「水刀」具有強大的計算機輔助設計和控制功能，特別在「轉角和尖角」切割時自動減速，使得切割面光潔圓滑，加之「水刀」切割具有「磨削」的特質，這使得「水刀」在切割質量和效率上都有了極大的變化和提高，而可直接用於金屬零件的成形切割加工。
強大的切割能力
無論您從事哪個領域的加工—— 汽車、航空、石材和陶瓷、工具和模具、製造業或者加工廠，您都可以在無需進行區域加熱的情況下對厚達 400mm的金屬、石料、塑料、複合材料、玻璃、陶瓷或者橡膠進行切割，並且邊緣品質非常好。
獨特專用水切割機軟體
奧拓福水切割機以獨特的軟體特性能夠完成三軸、四軸、五軸及其他特殊應用的領域的切割動作。為您節省大量的工裝夾具，同時也節省了您的寶貴時間，最大化的體現加工生產效率，節省您的加工成本。
水刀就在您身邊
當我們了解水刀的時候往往是為了解決某乙個零件的加工難關，為此我們的工廠開始使用了水刀。當水刀走入我們的工廠時，我們才發現她不僅僅解決了這個零件的加工難題，而且我們看到水刀很快的就融入到我們的生產加工車間當中去，能夠更好的與其他裝置通力協作為您的生產製造帶來巨大的效益。在全球加工業界我們都能看到水刀的身影，並在相當多的城市已經形成水刀加工生產集群——專業的水刀加工市場。
水刀切割方法還包括在食品生產工業中。最常見的應用包括切割比薩餅、蛋糕、肉類、魚類、巧克力條、炸土豆片以及冷凍食品。食品加工者主要是出於衛生原因才選擇水刀切割方法。
在切割過程中，食品只與純水接觸，因此，沒有像刀子一類工具所造成的汙染風險。在切割過程中，食品既不會被加熱，也不會與任何化學品接觸。水刀的加工範圍真是太廣泛了：
鋼、銅、鋁、黃銅、鈦、青銅、碳纖維、凱夫拉爾纖維、因科鎳合金、複合材料、電路板、金屬合金、玻璃、丙烯酸玻璃、石頭、大理石、瓷磚、陶瓷、磚、瓷器、木材、皮革、橡膠、塑料、石棉、地毯、泡沫、紙張和食品.......我們還有什麼能想到的不能加工呢？
什麼是石材的水刀切割?
9樓：雞蛋羹
以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。
後經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、複合材料等眾多行業。在中國，水刀的最大壓強已經做到了420mpa。一些技術先進的公司已經完善了3軸、4軸水刀，5軸水刀也趨向成熟。
可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工；切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走，並且不產生有害物質，材料無熱效應，切割後不需要或易於二次加工，安全、環保，速度較快、效率較高，可實現任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。
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