1樓:匿名使用者
這個還要根據鎢極大小,母材厚薄等因素來定的,要焊的材料越薄電流越小,越厚電流就越大.給你一張表以供參考:
2樓:北秋厹
鋁板 薄 50a 厚2-3公釐的 60 a 10公釐的鋁板200a以上 鋁缸蓋邊角150a 中間芯如果面積大需要300a 一般小件不超過一公斤左右的90a即可 根據實際情況和散熱面積決定電流大小
3樓:青天專用
以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇:
接頭形式 焊件厚度 鎢極直徑 焊絲直徑 焊接電流 焊接速度 氬氣流量 電源型別
(mm) (mm) (mm) (a) (m/h) (l/min)對接接頭 1.0 2 1.6 35~75 9~33 3~8 交流對接接頭 1.
0 2 1.6 30~60 7~28 3~8 直流正極對接接頭 1.2 2 1.
6 50 15 3~8 直流正極對接接頭 1.5 2 1.6 45~85 8~31 3~8 交流對接接頭 1.
5 2 1.6 40~75 5~19 3~8 直流正極撘接接頭 1.0 2 1.
6 40~60 6~8 3~8 交流角接接頭 1.0 2 — 45 14 3~8 交流t形接頭 1.5 2 1.
6 40~60 4~5 3~8 交流
4樓:
不銹鋼管,還是板子
你要什麼工藝焊接什麼位置焊接
壁厚多少
確定焊接電流可以看熔池溫度。
也就是你的基值電流
氬弧焊電流的大小如何選擇
5樓:
新手焊工怎麼調電流,電流大小竟有這區別,說了等於沒說
6樓:慕未桑博雅
如何確定氬弧焊的焊接電流:
以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇:
接頭形式
焊件厚度
鎢極直徑
焊絲直徑
焊接電流
焊接速度
氬氣流量
電源型別
(mm)
(mm)
(mm)
(a)(m/h)
(l/min)
對接接頭
1.02
1.635~75
9~33
3~8交流
對接接頭
1.02
1.630~60
7~28
3~8直流正極
對接接頭
1.22
1.650
153~8
直流正極
對接接頭
1.52
1.645~85
8~31
3~8交流
對接接頭
1.52
1.640~75
5~19
3~8直流正極
撘接接頭
1.02
1.640~60
6~83~8
交流角接接頭
1.02—45
143~8
交流t形接頭
1.52
1.640~60
4~53~8交流
7樓:書南從恬
以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇
接頭形式
焊件厚度
鎢極直徑
焊絲直徑
焊接電流
焊接速度
氬氣流量
電源型別
(mm)
(mm)
(mm)
(a)(m/h)
(l/min)
對接接頭
1.02
1.635~75
9~33
3~8交流
對接接頭
1.02
1.630~60
7~28
3~8直流正極
對接接頭
1.22
1.650
153~8
直流正極
對接接頭
1.52
1.645~85
8~31
3~8交流
對接接頭
1.52
1.640~75
5~19
3~8直流正極
撘接接頭
1.02
1.640~60
6~83~8
交流角接接頭
1.02—45
143~8
交流t形接頭
1.52
1.640~60
4~53~8
交流參考資料:
8樓:匿名使用者
如果是做防盜網的話,可跟據母材的薄厚來適當選擇焊接電流55安----90安.
9樓:匿名使用者
你是焊什麼啊?是鋁的 不鏽鋼的說清楚點
氬弧焊怎麼操作?氬氣要調到多少壓力?焊接電流要調到多少?
10樓:鶴崗太陽
氬弧焊怎麼操作?氬氣要調到多少壓力?焊接電流要調到多少?
一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.
4mm,鈰鎢極。電流控制在80~140之間,根據板厚或者壁厚確定。氣體一般是說流量,很少談及壓力,只要瓶中壓力不低於0.
5mpa就可以,流量一般在10~15l/min.正常情況焊接黑色金屬為dcen即直流正接。
11樓:匿名使用者
氬弧焊即gtaw
一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm,鈰鎢極。
電流控制在80~140之間,根據板厚或者壁厚確定。
氣體一般是說流量,很少談及壓力,只要瓶中壓力不低於0.5mpa就可以,流量一般在10~15l/min.
正常情況焊接黑色金屬為dcen即直流正接。
12樓:小楊
氬弧焊用直流焊機反接,就是焊把線夾負極,地線正極。然後用氬弧把,看焊接什麼物件,選用合適的鎢極,壓力不用很大,電流在100左右吧
13樓:
就是經驗豐富的老師傅也不可能幾百個字就教會你氬弧焊的操作。
所以,無解的
氬弧焊焊接電流電壓引數
14樓:龍有福沈胭
氬弧焊焊接工藝引數的選擇:
鎢極氬弧焊的工藝引數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等,對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。
脈衝鎢極氬弧焊主要引數有ip、
tp、ib、
tb、fa脈幅比ra=
ip/ib、 脈衝電流占空比rw=
tp/tb+tp
(1)鎢極氬弧焊工藝引數
1)焊接電流種類及大小
一般根據工件材料選擇電流種類,焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要引數,它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置,有時還考慮焊工技術水平
(鎢極氬弧時
)等因素選擇。
2)鎢極直徑及端部形狀,鎢極直徑根據焊接電流大小、電流種類選擇
。鎢極端部形狀是乙個重要工藝引數。根據所用焊接電流種類,選用不同的端部形狀。尖端角度
α的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩弧效能。表1列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流範圍。小電流焊接時,選用小直徑鎢極和小的錐角,可使電弧容易引燃和穩定;在大電流焊接時,增大錐角可避免尖端過熱熔化,減少損耗,並防止電弧往上擴充套件而影響陰極斑點的穩定性。
表1鎢極尖端形狀和電流範圍(直流正接)
向左轉|向右轉
鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響。減小錐角,焊縫熔深減小,熔寬增
大,反之則熔深增大,熔寬減小。
3)氣體流量和噴嘴直徑
在一定條件下,氣體流量和噴嘴直徑有乙個最佳範圍,此時,氣體保護效果最佳,有效保護區最大。如氣體流量過低,氣流挺度差,排除周圍空氣的能力弱,保護效果不佳:流量太大,容易變成紊流,使空氣捲入,也會降低保護效果。
同樣,在流量子定時,噴嘴直徑過小,保護範圍小,且因氣流速度過高而形成紊流;噴嘴過大,不僅妨礙焊工觀察,而且氣流流速過低,挺度小,保護效果也不好。所以,氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。一般手工氬弧焊噴嘴孔徑和保護氣流量的選用見表2。
表2噴嘴孔徑與保護氣流量選用範圍
向左轉|向右轉
4)焊接速度焊接速度的選擇主要根據工件厚度決定並和焊接電流、預熱溫度等配合
以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時。還要考慮焊接速度對氣體、保護效果的影響。
焊接速度過大,保護氣流嚴重偏後,可能使鎢極端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須採用相應措施如加大保護氣體流量或將焊炬前傾一定角度,以保持良好的保護作用。
5)噴嘴與工件的距離距離越大,氣體保護效果越差,但距離太近會影響焊工視線,且容易使鎢極與熔池接觸而短路,產生夾鎢,一般噴嘴端部與工件的距離在8~
14mm之間。
15樓:樂正元斐賴冬
平焊的焊條如果用j422
焊接電流的選擇,要根據的焊條直徑來決定的。一般焊接電流=經驗係數x
焊條直徑,其中經驗係數為35—55。焊接速度為35cm/min,但無焊接電壓的要求,用短弧焊就好了。
氬弧焊焊接的q235的焊接工藝引數是什麼?你描述得不夠清楚,要根據母材厚度、坡口形式、焊接位置等來決定的。
焊接電源極性怎麼確定的
怎麼沒有懸賞啊?小氣啊。氬弧焊絕對是直流正接。正反接是隻工件,電源負極接工件就是反接。在網上搜個焊接工程師手冊看吧,多的很。詳細,去標準分享網搜一下,氬弧焊是直流正接,正接反接是指焊機的電流輸出的 極和 極。一般來說 極地線 極焊鉗屬於正接法,反之屬於反接法。根據焊條的性質選擇有酸性焊條和鹼性焊條之...
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