1樓：鷹志說史
頂針未復位。
在使用模具頂針的過程中，會遇到許許多多的小問題，從而帶來困惑。其實，模具頂針在模具上主要起到頂出產品的作用，能夠使產品與模具分離。在正常的情況下，頂針在頂出產品後合模前必須要復位，再進行迴圈式執行。
模具頂針沒有復位就直接合模會使模具受到傷害。模具在出廠時模具的動作都是沒問題的，如果在生產中出現問題，可能是頂針及復位杆上缺少頂針油，模具的維護與保養不到位，有髒東西在模具頂針上。把模具拆開徹底清理一遍，打上頂針潤滑油即可解決問題。
頂針和滑塊有干涉的情況下，合模前頂針沒有復位，合模時滑塊就會直接撞在頂針上，導致頂針撞斷，滑塊撞傷，後續模具無法正常生產，所以在模具頂針沒有復位時可下機檢測原因。
擴充套件資料
良好的合模技術保證了在合模過程中模板平穩迅速啟閉。因此良好的合模機構需要滿足以下基本要求：
1、能夠提供足夠的合模力,這是合模機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下開啟模具而影響製品品質;
2、能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛效能夠保證在反覆的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;
3、能夠提供高速、平穩、低噪聲等優異特性的模板運動,這是合模機構的效能要求。高速意味著高生產率,平穩及低噪聲意味著避免合模動作時出現波動。
2樓：匿名使用者
在半自動或全自動條件下，不合模，會有警報出現，或者超過一定時間後會有警報出現，一般情況下不是安全門限位就是頂針未復位。
立式注塑機半自動狀態下不合模的原因 5
3樓：高菲菲
先檢查模具水平結構架設好不好，應該是關模完檔位不正確，直接解決方法，手動關模，把關模完和關模慢拉低，直至兩個感應燈變亮，再把低壓和高壓時間引數加幾個點
再不行的話那就真的是開關線路問題
4樓：匿名使用者
自己檢查一下吧，
1、電腦有沒有輸出動作。
2、看看頂針退終止訊號是否正常。
3、半自動狀態合模看看合模電磁閥上的線圈是否有電（用萬用表測量）。
4、如果電磁閥有電 清洗一下閥芯。
5、看看機臺壓力是否正常。
這個問題牽涉到很多問題，自己先看看吧 如果不行就找個專業的來看看吧。
5樓：手機使用者
不要查了，肯定是電路問題。從按鈕查起.....
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