1樓：成都蜀貓
透明塑料由於透光率要高，對塑料製品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、裝置、模具、甚至產品的設計，都有嚴格甚至特殊的要求。
（一）原料的準備與乾燥
加料過程中，注意密封，保證原料乾淨，特別是原料中的水分，加熱後會引起原料變質，所以一定要乾燥。在注塑時，加料必須使用乾燥料斗。還要注意乾燥過程中，輸入的空氣最好經過濾、除溼，保證不會汙染原料。
（二）機筒、螺桿及其附件的清潔
為防止原料汙染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(特別熱穩定性差的樹脂存在的情況下)，因此在使用前、停機後都應用清洗乾淨各元件，使其不得粘有雜質，當沒有螺桿清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。
當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長引起解降，應將乾燥機和機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。
（三）在模具設計上應注意的問題（包括產品的設計）
為了防止出現流動不暢、冷卻不均等情況而造成製品成型不良，產生表面缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點：
a)壁厚應儘量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
b)圓滑過渡，防止有尖角、銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;
c)澆口流道儘可能寬大、粗短，應根據收縮冷凝過程設定澆口位置，必要時加冷料井;
d)模具表面應光潔，粗糙度低(最好低於0.8);
e)排氣孔、槽必須足夠，及時排出空氣和熔體中的氣體;
f)除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小於1mm。
2樓：煒林納改性料
衡量一些塑料透明性的好壞，有許多標準，有透光率、霧度、折光率雙折射及色散等。看材料的軟硬度及強度是否有要求 。透明注塑產品，一般選用pp、ps，pc等材料，同時，它們都有個脆性的問題需要引起關注。
pp屬於通用塑料，經透明改性後**也還適中。
按材料的透光率大小，可以將其分為：
透明材料：波長400nm-800 nm可見光的透光率在80%以上;
半透明材料：400 nm -800 nm可見光的透光率在50%-80%之間;
不透明材料：400 nm -800 nm可見光的折射率在50%以下。
按上述分類，可以將樹脂分為透明性樹脂：主要包括pmma、pc、ps、等;
半透明樹脂：pp、pa;
不透明樹脂：abs、pom、ptfe、pf等。
改進塑料透明性的原理：降低結晶度，控制潔淨的質量，提高折射率，降低雙折射。
改進方法：
新增改進塑料的透明性，可以新增成核劑，這是增大透明樹脂透光率最有效的方法，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。
共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。
塑料閥門安裝時的注意事項有哪些
3樓：無錫酬信雕刻機廠家
質量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連線和使用壽命長等優點，使得塑料管路在冷熱給水和工業管道工程應用廣泛運用，因此塑料管道系統中塑料閥門的質量要越來越高。塑料閥門是統稱，分為pvc系列和ppr系列，國際上塑料閥門的型別主要有球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、閘閥和截止閥等。接下來我們詳細來了解下塑料閥門安裝時的注意事項。
(一)方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命(如節流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門，在閥體上有方向標誌;萬一沒有，應根據閥門工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修，這就是截止閥為什麼不可安反的道理。
其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝位置，必須方便於操作：即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.
2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠裝置的閥門，也要留出操作人員站立餘地。
要避免仰天操作，尤其是酸鹼、有毒介質等，否則很不安全。閘門不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮溼而腐蝕外露的閥杆。 升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
(二)施工作業
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門
安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑑定有無損壞，尤其對於閥杆。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥內的雜物。
閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
對於閥門所連線的管路，一定要清掃乾淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。
安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門裡，以免閥記憶體積，影響介質流通。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。
須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然後焊死。
(三)保護措施
有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麼樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。
原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱;凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
(四)旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。
(五)填料更換
庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要換填料。
閥門製作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料於介質相適應。
在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對於要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。 除上述填料之外，還可根據具體情況，採用橡膠o形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱鹼，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、鹼)等成形填料。
在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓緊調料時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
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