1樓：drar_迪麗熱巴
1、灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小於35mm，水下灌注 樁的主筋混凝土保護層厚度不得小於50mm；
2、對於受水平荷載的樁，主筋不應小於8φ12；對於抗壓樁和抗拔樁，主筋不應少於6φ10；縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置，其淨距不應小於60mm；
樁基礎是一種承載能力高、適用範圍廣、歷史久遠的基礎形式。隨著生產水平的提高和科學技術的發展，樁基的型別、工藝、設計理論、計算方法和應用範圍都有了很大的發展。
樁是將建築物的全部或部分荷載傳遞給地基土並具有一定剛度和抗彎能力的傳力構件，其橫截面尺寸遠小於其長度。而樁基礎是由埋設在地基中的多根樁（稱為樁群）和把樁群聯合起來共同工作的樁臺（稱為承臺）兩部分組成。
樁基礎的作用是將荷載傳至地下較深處承載效能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用最廣泛的深基礎形式。
適用範圍
(1)上部土層軟弱不能滿足承載力和變形要求，而下部存在較好的土層時．用樁穿越軟弱土層，將荷載傳遞給深部硬土層。
(2)一定深度範圍內不存在較理想的持力層，用樁使荷載沿著樁杆依靠樁側摩阻力漸漸傳遞。
(3)基礎需要承受向上的力，用樁依靠樁杆周圍的負摩阻力來抵抗向上的力，即「抗拔樁」。
(4)基礎需要承受水平方向的分力時，可用抗彎的豎樁來承擔。
(5)地基軟硬不均或荷載分布不均，天然地基不能滿足結構物對不均勻變形的要求時，可採用樁基礎。
2樓：阿樓愛吃肉
樁基允許的偏差要求如下：
1、灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小於35mm，水下灌注 樁的主筋混凝土保護層厚度不得小於50mm；
2、對於受水平荷載的樁，主筋不應小於8φ12；對於抗壓樁和抗拔樁，主筋不應少於6φ10；縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置，其淨距不應小於60mm；
3、箍筋應採用螺旋式,直徑不應小於6mm，間距宜為200～300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平**作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d範圍內的箍筋應加密，間距不應大於100mm。
4、當樁身位於液化土層範圍內時箍筋應加密；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》gb50010的有關規定；當鋼筋籠長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小於12mm的焊接加勁箍筋。
5、樁身混凝土強度等級不得小於c25，混凝土預製樁尖強度等級不得小於c30；
6、當持力層承載力較高、上覆土層較差、樁的長徑比較小時，可採用擴底樁；擴底端直徑與樁身直徑之比d/d，應根據承載力要求及擴底端側面和樁端持力層土性特徵以及擴底施工方法確定；挖孔樁的d/d不應大於3，鑽孔樁的d/d不應大於2.5；
7、當樁身直徑為300～2000mm時，正截面配筋率可取0.65%～0.2% （小直徑樁取高值）；
8、樁徑大於600mm的摩擦型樁配筋長度不應小於2/3樁長；當受水平荷載時，配筋長度尚不宜小於4.0/為樁的水平變形係數；
9、受負摩阻力的樁、因先成樁後開挖基坑而隨地基土回彈的樁，其配筋長度應穿過軟弱土層並進入穩定土層，進入的深度不應小於2～3倍樁身直徑。
3樓：匿名使用者
《建築樁基技術規範》（jgj94-2008）1、1～3根、單排樁基垂直於中心線方向和群樁基礎的邊樁，d/6，且不大於100。
2、條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁，d/6，且不大於150。
這是直徑小於1000mm的樁。
3、1～3根、單排樁基垂直於中心線方向和群樁基礎的邊樁，100+0.01h。
4、條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁，150+0.01h。
這是直徑大於1000mm的樁。
注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。
2、採用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。
3、h為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，d為設計樁徑。
樁的允許偏差是多少
4樓：匿名使用者
根據《建築樁基技術規範》jcj 94—2008要求樁的允許偏差是:
6．2．4 灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足表6．2．4的要求
6. 2. 5 鋼筋籠製作、安裝的質量應符合下列要求：
1 鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求，製作允許偏差應符合表6. 2. 5的規定：
2 分段製作的鋼筋籠，其接頭宜採用焊接或機械式接頭(鋼筋直徑大於20mm)，並應遵守國家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規程》jcj 107、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的規定；
3 加勁箍宜設在主筋外側，當因施工工藝有特殊要求時也可置於內側；
4 導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm以上；
5 搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位後應立即固定。
6．3．4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜採用反迴圈工藝成孔或清孔，也可根據土層情況採用正迴圈鑽進，反迴圈清孔。
6．3．5 泥漿護壁成孔時，宜採用孔口護筒，護筒設定應符合下列規定：
1 護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm
2 護筒可用4～8mm厚鋼板製作，其內徑應大於鑽頭直徑100mm，上部宜開設1～2個溢漿孔；
3 護筒的埋設深度；在黏性土中不宜小於1.0m；砂土中不宜小於1.5m。護筒下端外側應採用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；
4 受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。
6．4．2 鑽機定位後，應進行複檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20mm，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提公升鑽桿。
6．6．9 第一節井圈護壁應符合下列規定：
1 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20mm；
2 井圈頂面應比場地高出100～150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100～150mm。
7．4．3 樁打入時應符合下列規定：
1 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5～10mm；
2 錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；
3 樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；
4 樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。
7．4．4 打樁順序要求應符合下列規定：
1 對於密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打：
2 當一側毗鄰建築物時，由毗鄰建築物處向另一方向施打；
3 根據基礎的設計標高，宜先深後淺；
4 根據樁的規格，宜先大後小，先長後短。
7．4．5 打入樁(預製混凝土方樁、預應力混凝土空心樁、鋼樁)的樁位偏差，應符合表7．4．5的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。
7．5．13 靜壓送樁的質量控制應符合下列規定；
1 削量樁的垂直度並檢查樁頭質量，合格後方可送樁，壓樁、送樁作業應連續進行；
1 送樁應採用**鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器；
3 當場地上多數樁的有效樁長小於或等於15m或樁端持力層為風化軟質巖，需要復壓時，送樁深度不宜超過1.5m；
4 除滿足本條上述3款規定外，當樁的垂直度偏差小於1％，且樁的有效樁長大於15m時，靜壓樁送樁深度不宜超過8m；
5 送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。
7．6．3 鋼樁製作的允許偏差應符合表7．6．3的規定，鋼樁的分段長度應滿足本規範第7．1．5條的規定，且不宜大於15m。
7．6．5 鋼樁的焊接應符合下列規定：
1 必須清除樁端部的浮鏽、油汙等髒物，保持乾燥；下節樁頂經鎚擊後變形的部分應割除；
2 上下節樁焊接時應校正垂直度，對口的間隙宜為2～3mm；
3 焊絲(自動焊)或焊條應烘乾；
4 焊接應對稱進行；
5 應採用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除；
6 當氣溫低於0℃或雨雪天及無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接；
7 每個接頭焊接完畢，應冷卻1min後方可鎚擊；
8 焊接質量應符合國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205和《建築鋼結構焊接技術規程》jgj 81的規定，每個接頭除應按表7．6．5規定進行外觀檢查外，還應按接頭總數的5％進行超聲或2％進行x射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。
5樓：hi漫海
鑽孔和挖孔樁中心，規範允許偏差為群樁為100mm,排樁為50mm。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
6樓：藍之煊
樁基規範上各種樁型，不同直徑不同位置都有明確規定
灌注樁的樁位偏差是多少？允許偏差範圍是多少？
7樓：小肥仔
單排樁成樁偏差不應大於5公分，群樁基礎不大於10公分，如果出現超出偏差，可通過接樁的方法處理，按勞1%調整值，理論上如果你的樁偏了9公分，就在設計樁頂標高處往下打9公尺，糾正鋼筋後重新澆築成樁。
擴充套件資料：
灌注樁的質量預防
（1）事故特徵
經檢查成樁混凝土強度低於設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
（2）原因分析
1）混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大於3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2）灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的後放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
（3）處理方法
1）從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁週上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥鬆部分，採取擴大斷面補強的方法。
2）經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般採取補樁、擴大承臺面積等方法。
（4）預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須複試後按複試標號應用。選用潔淨的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大於2%的石子。
2）攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、**低、利於施工的最佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定：水泥、外摻混合料；2%；粗、細骨料：
3%;水及外加劑溶液：2%。
3）攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機；摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大於1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。
樓面標高允許偏差是多少,樁的允許偏差是多少
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1 無論是 來地下鐵道工程施工及自 驗收規範 gb50299 2003 還是 建築地基基礎規範 gb50007 2001 對此問題都沒有要求。2 個人建議非要附加乙個允許偏差範圍的話，我建議是千分之1.5。因為規範中對鑽孔樁垂直度偏差要求有明確說明是不大於千分之三。那麼我們取一半。但是這不能作為鋼筋...