齒條的畫法以及齒輪齒條的嚙合引數

2021-03-04 07:56:45 字數 4880 閱讀 5798

1樓:飄飄記

分度圓直徑=模數×齒數=62。

當齒輪的直徑為無限大時,齒輪就成為齒條,此時,齒頂圓、分度圓、齒根圓以及齒廓均為直線。繪製齒輪與齒條的嚙合圖時,在齒輪表達為圓的外形圖上,齒輪的節圓與齒條的節線相切。在剖檢視上,嚙合區的一齒頂線畫為粗實線,另一輪齒被遮部分畫為虛線或省略不畫。

齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點:齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105kw,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。

2樓:援手

分度圓直徑=模數×齒數=62. 你的分度圓直徑是57?是引數錯誤,還是斜齒輪啊?

3樓:寸嬪百里含巧

機械製圖標準有規定畫法的,很簡單的。

幫忙計算齒條的引數 200

4樓:匿名使用者

齒條一般需要搭配齒輪使用,齒條齒輪主要的引數有齒高、齒厚、齒根高、齒頂高、齒根圓半徑及齒槽寬、壓力角等。

一、齒條齒輪引數:

1、齒高:齒頂到齒根的距離,由模數決定。

2、齒厚:齒厚的基準為齒距的1/2。

3、齒根:分度圓與齒根圓之間的部分。

4、齒頂:分度圓與齒頂圓之間的部分。

5、齒根高:齒根到分度線的距離。

6、齒頂高:齒頂到分度線的距離。

7、齒根圓半徑:齒根過渡曲面的最小曲率半徑。

8、齒槽寬:相鄰兩齒之間凹陷部分的距離,可分為端麵槽寬和法向槽寬兩種。

9、壓力角:齒輪齒面的傾斜度。

二、齒輪齒條引數選擇需要考慮的幾個方面:

1、齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。

2、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

3、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

4、齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數等。

齒輪齒條加工方法:(1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒。

滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。

在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理,相當於一對螺旋齒輪嚙合的原理。

滾刀實質上是乙個螺旋角很大的螺旋齒 輪,因為齒數很少 (單頭滾刀齒數k=1), 牙齒又很長,可以繞軸線很多圈,所以成了 乙個螺旋公升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 杆。經過開槽和鏟齒後,這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、後角的齒輪滾刀了。

齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動如圖 16-8所示,當滾刀旋轉時,相當於乙個齒 條在軸向移動,這個移動就相當於假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運動,因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求:

(1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應引數相等。

(2)滾刀和被加工齒輪必須嚴格保持一 對螺旋齒輪嚙合的運動關係,即:

式中 n刀——滾刀每分鐘轉速;

n工——工件每分鐘轉速;

z工——工件的齒數;

k——滾刀的頭數。

(3)為了使滾刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向一致,滾刀軸線應該與齒輪端麵傾 斜乙個安裝角γ安,在滾切直齒 圓柱齒輪時,γ安=λf,式中λf為滾刀的螺 旋公升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf,式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件 的螺旋方向相反時取「+」號,相同時取 「-」 號。

滾齒時除了滾刀的轉動n刀(切削運 動),滾刀與工件之間的展成運動外,滾刀還 需要有沿工件軸向的走刀運動δ軸,這三個 運動構成了滾齒的基本運動。

滾切斜齒輪時也必須有這三個基本運 動,但是由於斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋 線,所以它要求滾刀在軸向走刀s軸的同時, 工件還要附加轉動。即既要求工件和滾刀嚴 格保持展成的運動關係,又要求滾刀軸向走 刀到工件的乙個導程t時,工件具有多轉或 少轉一圈的附加運動。

滾齒是最常用的切齒方法。它能加工直 線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度 一般可以達到7~8級,最高精度達到4~5 級,甚至達到3級。

由於滾齒的整個切削過程是連續的, 因此生產率較高。

插齒用插齒刀按展成法或成形法加工內、外 齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣,也是利用展成法來加 工的。插齒刀就象是乙個具有前、後角而形 成切削刃的齒輪,所以插齒刀加工齒輪原理 相當於一對兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原 理。

插齒時插齒刀作上、下往復的切削運 動,切削速度以每分鐘的雙行程次數來表 示。同樣,插齒刀和被加工齒輪必須保持一 對圓柱齒輪嚙合的運動關係,即:

式中 n刀,n工——插齒刀與工件的轉速;

z刀,z工——插齒刀與工件的齒數。

開始插齒時,為了逐步切至全齒深,插齒刀必須有徑向進給運動,徑向進給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進給數來表 示。當切至調整好的深度時,徑向進給自行停止。徑向進給過程和進給量一般由凸輪來控制。

插齒刀作上下往復運動中,向下是切削運動,向上是空行程。為了避免空行程時擦 傷已加工的齒面和減少插齒刀的磨損,工件需要有讓開插齒刀的讓刀運動。

插齒精度一般可達到7~8級,最高精度可達6級

5樓:百度文庫精選

內容來自使用者:kaichi1234

齒型代號

型號mxlxll

節距pb齒高ht帶厚hs角度2β°2.0325.089.

52512.722.22531.

572.551020510200.511.

271.912.296.

359.530.71.

22.55.01.

22.55.01.

142.33.64.

311.215.71.

32.24.58.

02.75.08.

040504040404040404040505050

英製梯型齒

hxhxxht2.5t5t10

公制梯型齒

t20at5at10at20

齒型代號

型號2m3m5m8m14m20ms2ms3m

節距pb2.003.005.

008.0014.0020.

002.003.004.

505.008.0014.

002.003.005.

008.0014.00

齒高ht0.751.172.

063.366.028.

400.761.141.

711.913.055.

300.761.151.

953.206.00

帶厚hs1.362.403.

806.0010.0013.

201.361.902.

813.405.3010.

201.361.903.

505.5010.00

htdstpd/sts

s4.5ms5ms8ms14mrpp2mrpp3m

rpp/hppd

rpp5mrpp8mrpp14m

雙面齒型號

d-mxld-xld-ld-hd-xhd-xxhd-t2.5d-t5多楔帶

w0.5080.5080.7621.3722.7943.0480.61

t1.533.054.585.9515.4922.1123.4

型號d-t10d-t20d-at10htd.da-3mhtd.da-5mhtd.da-8mhtd.da-14mhtd.da-s8m

w2320.761.1431.3722.81.372

型號楔距楔頂圓弧半徑rb,最小值槽底圓弧半徑rt,最大值帶高h,近似值可供範圍

ph1.60.30.153605-7142

pj2.340.40.24604-7141

pk3.560.50.256599-7136

pl4.70.40.410587-7124t7

6樓:微涼卿酒酒

算齒條周長: 1.25m*20的齒軸旋轉一週的周長為:20(齒數)*模數

(1.25)*3.14159=78.53975mm

計算導程(即電機旋轉一週機器運動的距離): 因為齒條雕刻機大部分為1:5的減速機構,所以電機旋轉一週的距離是齒軸周長的 1/5。

所以機器的導程為78.53975除以5等於15.70795mm(78.

5375/5=15.70795mm)

計算脈衝當量:導程除以每轉的脈衝數(雷賽驅動puise/rev欄內的數值)等於脈衝當量。行業內的常用數值是1600(八細分) 15.

70795/1600= 0.00981746875 四捨五入就得0.0098175。

想計算出機器的脈衝引數,前提你要知道你的雕刻機齒輪齒條規格,設定的驅動器細分,步進電機的步距角度等引數,才能計算出來。

齒條:是一種齒分布於條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當於分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

齒條主要特點:①由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。②與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。

③與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。

齒條主要引數:齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

7樓:匿名使用者

想畫出來,怕你不信。告訴你乙個途徑,你會找到答案。

成大先主編的機械設計手冊第五版第三冊

14-15頁,圖14-1-3;

14-17頁,表14-1-4

8樓:匿名使用者

齒條不是漸開線的,好像是三角形的,和齒輪的公式是不一樣的,用幾何簡單算一下就能得到。

9樓:打假

這個是我用sw出的3d圖 轉為cad後的  不知道 你的什麼樣

10樓:匿名使用者

採用角變位係數,按手冊計算一下就行了。

11樓:匿名使用者

齒輪的公式適用於齒條適合的

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