研究材料切削加工性目的是什麼,什麼是工件材料的切削加工性？

1樓：濟寧鈦浩機械****

工件材料的切削加工性是指對某種材料進行切削加工的難言易程度. 切削加工性的好壞，還可用切削時的切削力、加工表面粗糙度、斷屑的難易程度等指標來衡量。

它與材料的物理力學效能,化學成分和金相組織有關(1) 硬度和強度(2) 塑性(3) 韌性(4) 導熱性其他物理機械效能對切削加工性也有一定影響。如線膨脹係數大的材料，加工時熱脹冷縮，工件尺寸變化很大，故不易控制精度。

彈性模量小的材料，在已加工表面形成過程中彈性恢復大，易與後刀面發生強烈摩擦。某些材料的化學性質也在一定程度上影響切削加工性。如切削鎂合金時，粉末狀的碎屑易與氧化合而燃燒。

切削鈦合金時，高溫下易從大氣中吸收氧、氮，形成便而脆的化合物，使切屑成為短碎片，切削力和切削熱都集中在切削刃附近，從而加速了刀具的磨損。

什麼是工件材料的切削加工性？

2樓：暴走少女

切削加工性（可切削性，機械加工性）同切削加工效能，指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件的難易程度。

切削加工性好壞常用加工後工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分，力學效能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。

通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般有色金屬(非鐵金屬）不如黑色金屬切削加工性好，鑄鐵不如鋼好。

3樓：李明望的文庫

切削加工是指：

用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。

工件材料是切削加工性是指：

切削加工性（可切削性，機械加工性）：指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工後工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。

它與金屬材料的化學成分，力學效能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。

一般非鐵金屬(有色金屬）比鐵金屬切削加工性好，鑄鐵比鋼好。

4樓：匿名使用者

是指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工後工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分，力學效能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。

通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般非鐵金屬(有色金屬）比鐵金屬切削加工性好，鑄鐵比鋼好。

金屬切削加工的目的和意義是什麼？

5樓：趙子俊

金屬切削加工過程中刀具與

工件之間相互作用和各自的變化規律是一門學科。在設計工具機和刀具﹑制訂機器零件的切削工藝及其定額﹑合理地使用刀具和工具機以及控制切削過程時﹐都要利用金屬切削原理的研究成果﹐使機器零件的加工達到經濟﹑優質和高效率的目的。

什麼是材料的切削加工效能？影響它的因素有哪些？如何改善材料的切削加工效能？

6樓：匿名使用者

材料的切削加

工效能是指：切削加工金屬材料的難易程度。

切削加工效能一般由工件切削後的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工效能的因素主要有工件的化學成分、組織、狀態、硬度、塑性、導熱性和形變強度等。一般認為金屬材料具有適當的硬度（170-230hbs）和足夠的脆性時較易切削。

所以鑄鐵比鋼切削加工效能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工效能好。

改變鋼的化學成分和進行適當的熱處理，是改善鋼切削加工效能的重要途徑。

試切削的目的是什麼?

7樓：溫暖依舊

試切削有兩個目的，乙個是看看材料是否易切削，另外乙個是看看刀具狀況。效果可以證明其中一點或者兩點。

「試切削」就是在切削加工時，剛開始不是一刀將工件加工到尺寸，為保險起見，先少量的切一刀，然後測量一下尺寸，並校對一下裝置進給的刻度。先切的一刀叫作「試切削」。