生產線自動裝箱plc控制的流程和設計思路
1樓：匿名使用者
流程你己經講過了，按照這個流程，程式很容量就出來了。
求課程設計生產線自動裝箱plc控制程式，內容是每十二個裝一箱
2樓：網友
生產線工作程式很複雜。
自動裝箱：首先得知道有12過來了，而且還有知道這12個裝好了。過來1個產品，給機械手乙個訊號，將其放到箱內。裝完乙個再輸出乙個訊號。一直累加到12。
設計很複雜。電氣，機械，自動化等等這個專業得好好配合。
互相彌補各自的缺點。達到自動運作。
3樓：網友
你的問題雖然只有一句話，但涉及的內容非常廣和複雜，不是幾篇文章能說清楚的。
還是建議你好好學習自己解決。當然也可以出錢請人設計。
生產線自動裝箱plc控制的流程畢業設，懸賞分面議
4樓：網友
大概思路：分配i/o點 畫流程圖 程式設計 除錯程式 總結。
5樓：網友
自動裝箱無非就是裝箱與自動包裝和傳輸系統等等，裝箱動作可用真空吸盤或機械手。看你的產品複雜程度了，我就是搞工廠自動化裝置的。
6樓：網友
大體分兩部分 1運輸 2 裝箱。
兩個直角座標機器 兩個中間用托盤連線 乙個機器把物體放在托盤 托盤移動給另乙個機器 另乙個機器裝箱。
大體流程就這樣。
上面的大哥還說了自動包裝。。。我都沒想到這個步驟 慚愧~~~
求課程設計：自動裝箱生產線plc控制系統設計，內容是：
7樓：痴魂笑狂魔
1、 按控制要求繪製程式框圖。（20分）
i/o分配：
啟動按鈕。停止按鈕。
感測器感測器。
傳輸帶傳輸帶。
程式：自動裝箱生產線：
1、 啟動按鈕按下，傳輸帶2啟動，當箱子進入差枯定位位置後，傳輸帶2停止。
2、 等待一秒後，傳輸帶1啟動，物品逐一落入箱，進行計數檢測。
3、 當落入箱內的物品達到十個，傳輸帶1停止，並且傳輸帶2啟動。
4、 按下停虛亂洞止按鈕，傳輸帶全部停止。
1、 按陪廳控制要求繪製程式框圖。（20分）2、 編寫系統控制程式。（20分）
3、 高度系統程式和機電元件使其正確、可靠工作。（40分）4、 系統故障排查。（20分）
i/o分配：
啟動按鈕。停止按鈕。
感測器感測器。
傳輸帶傳輸帶程式：
生產線自動裝箱plc控制程式（三菱（西門子））的機械手設計的畢業** ~！多謝了！
8樓：匿名使用者
plc控制程式（三菱（西門子））的機械手設計，機械手一般不用plc控制，非要用plc也可以。你可以到三人行設計網上看看，有很多範文。
9樓：網友
我可以給 你個東東，參考參考。qq me
10樓：網友
還是自己做一下為好，對將來工作有好處。
誰能幫我解決一下自動裝箱生產線的plc 梯形圖、**求助梯形圖我希望是歐姆龍的
11樓：網友
我沒用過那個，可以梯形圖都是差不多的，你修一下不就可以了嗎，意思就是那個意思 ，我都是用的三菱的，
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