1樓：匿名使用者
回覆 1# 鍛模的冷卻與潤滑 模鍛時，鍛模受熱毛坯的影答罩響，若型腔表面溫度公升到400℃以上，將發生高溫回火軟化現象，容易被壓塌和磨損。所以，在模鍛過程中，必須對鍛模作適當的冷卻。提高鍛模使用壽命的主要措施之一，就是在生產過程中加強鍛模潤滑。
潤滑劑不僅可以減少摩擦，降低變形抗力，有助於金屬流動成型，方便鍛件出模，同時還兼有冷卻鍛模的功用。 用於鍛模的潤滑劑應具有如下效能： （1）在鍛模上有良好的粘附力，以保證在高溫下不被擠出而失效； （2）燃點高，無煙，在高溫下仍保持潤滑效能； （3）潤滑劑及其燃燒物應無毒，以保持環境衛生和安全； （4）便於噴塗，又便於清除乾淨； （5）價廉並具有冷卻劑功效。
據瞭解，鍍銅鍛模可以在生產中不用潤滑劑。造紙廠排出的亞硫化纖維與石墨按3：1的混合劑，也具有良好的潤滑效果返猛。
耐熱合金的變形溫度範圍很窄，在此情況下應採用67%粉狀碘化鉀和33%鱗狀石墨組成的潤滑劑，碘化清世鬧鉀與受熱表面接觸時，立即熔解並將石墨熔化，對鍛件成形和出模均起良好作用。
2樓：匿名使用者
5crmnmo模具鋼，脆性很大，在交變應力作用下很容易發生斷裂，這已經是不爭的事實。因此鄭鍵儘量猜枯減少使喊兆巧用中受到交變應力作用。使用中受熱後水潑上去冷卻很容易造成模具開裂。
當然模具的狀態也至關重要，如果模具是通過貝氏體淬火處理，韌性要好的多，在使用前的預熱及預熱溫度也是至關重要的。以前見到的情況與你的情況很類似，不過現在改變很多，問題是如何提高疲勞和磨損。
將冷作模具鋼當作熱作模具鋼用可以麼？為什麼？
3樓：老馬
可以的。
因為冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當，側重於紅硬性，導熱性，耐磨性。
因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。兩者相差不大。
冷作模具鋼 冷作模具鋼包括製造衝截用的模具（落料衝孔模、修邊模、衝頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼的工作條件及效能要求：冷作模具鋼在工作時，由於被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、衝擊力及摩擦力。
4樓：網友
不可取，模具壽命會大大縮短。中山天成業務、技術部0760-89760089
·怎麼防止冷作模具鋼材過熱和過燒？
5樓：網友
冷作模具鋼材在熱處理加熱時，有時候由於溫度過高、保溫時間過長及爐內溫度不均勻等原因，使鋼的晶粒長得好很粗大，以致效能顯著降低的現象稱為過熱。出現過熱的材料可用熱處理方法使其恢復，如通過完全退火可使晶粒細化而加以改善。
因此，當冷作模具鋼材達到固相線溫度附近時，晶界開始部分融化並氧化的現象稱為過燒。這是一種內氧化現象，過燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復，只能報廢。所以冷作模具鋼材在熱處理過程中必須要嚴格按照工藝制度進行加熱和保溫，這是防止過熱和過燒的基本要求。
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