1樓:劇啟瀧貝晨
耐磨彎頭。角度不夠如何調整。
具體情況具體分析。
不過角度偏差不大一般可以磨一下坡口,度數大可以磨外弧,度數小可以磨內弧,經驗之談,望。
耐磨彎頭的彎頭比較
2樓:six系列
耐磨彎頭能得到市場的青睞並不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在於其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和貼上陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。
1. 鑄石。
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面揹包,壁厚25-35公釐,有的近40公釐,內側短時間磨破開裂後,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有乙個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。
2. 鑄鋼。
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,其製造工藝相對簡單。但由於材料本身效能的侷限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低於陶瓷(80以上),耐磨效能僅相當於陶瓷的幾十分之一至更低,(具體資料參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其製造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場對焊縫熱處理,給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
3. 貼上陶瓷片。
微觀縫隙多,質脆易碎,容易區域性脫落失效,而且脫落後修補困難。 目前市場彎頭的**是:合金每噸萬元左右,鑄石彎頭每噸萬元,貼上每噸萬元。
這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,乙個合金彎頭的**是耐磨陶瓷彎頭的兩倍,用乙個合金彎頭的錢,可以買兩個耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷彎頭的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用**與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買乙個耐磨陶瓷彎頭。
例如:2×600mw超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,乙個90°彎頭,彎曲半徑r=1700mm,採用鑄鋼彎頭或雙金屬複合彎頭,重量為w=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而採用內襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭,其重量僅為w=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,採用內襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭,最直接的是使彎頭重量大幅下降,投資至少節約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬複合彎頭單價按萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架樑荷載的降低所帶來的經濟效益,以及支吊架材料的節省所帶來的經濟效益。
以上從效能和**上對幾種材質的彎管進行了對比,可見自蔓燃耐磨彎頭無論是初期投入還是執行費用都是最具價效比的!
耐磨彎頭特點盤點
3樓:土巴兔裝修
耐磨彎頭是一種鋼材,不懂行的人不會關注這種材料,但是陶瓷市場、發電廠都相當關注它,因為耐磨彎頭這種材料與諸多工廠都密不可分。隨著工業的發展與進步,材料不斷的創新,耐磨彎頭就是創新科技下的一種新型產物,如今,耐磨彎頭已經成為最廣泛的耐磨材料,特別是耐磨彎頭擁有眾多優良的特點,才讓它在耐磨材料裡獨佔鰲頭。不止是國內,就連國外的工廠也廣為使用。
下面我們就具體看看它有什麼特點。
耐磨彎頭特點:
1、良好的耐磨性。超硬度耐磨合金的硬度hrc大於或等於46,具備很好的耐磨效能和熱穩定性。
2、優秀的抗衝擊效能、金屬結合效能、抗熱震效能。特別是kmtbcr28雙金屬複合耐磨彎頭,兩種金屬的結合面完全是冶金結合,使用安全可靠。兩者熱膨脹係數相當,不會出現脹縮崩裂現象。
彎頭的外壁採用鋼管,內襯採用超硬度耐磨合金,該產品既具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機械效能和較高的抗衝擊效能。
3、良好的耐熱、耐腐蝕效能 超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕效能,在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨效能。在溼態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下,採用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的幹態工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
4、複合成本低,而且***。該耐磨管採用國際先進的消失模鑄造工藝製造,成品率高,產品緻密性好,厚度均勻,質量穩定。
5、運輸、安裝、使用都極其方便。雙金屬複合耐磨管可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連線。而且由於複合管抗擊打效能高,在管道系統檢修中發生區域性堵塞時,可隨意敲擊、錘打,也可以隨意切割、卸換塌攜、焊接,安裝,檢修非常方便。
工業上,各種耐磨彎頭憑藉它們的特點都深受老闆的喜愛,再加上造價不高,衝衫鬥更讓它成為耐磨材料的不二選擇。同類的工業材料,耐磨彎頭遙遙領先,並且應用極為廣泛。工業材料經常被人們貼上汙染的標籤,可耐磨彎頭作為新型材料最大的優點就是不汙染環境。
耐磨彎頭使用壽命長,也為工廠節約了許多成本,而且使用起來很安全。因此,不管是老闆散磨還是工人用耐磨材料都青睞耐磨彎頭。
如何改變彎頭角度
4樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭
直接劃線切割。
對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、倍彎頭中心高=通徑*,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*,取152。
適用於dn100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+
3、外弧長度=(中心高+半徑)*度數,即(戳高)*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*
4、內弧長度=(中心高-半徑)*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*加工餘量。
耐磨彎頭
5樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭
陶瓷貼片耐磨彎頭優勢。
一.防脫落設計。
1.陶瓷片。
耐磨陶瓷片的結構型式為「三面呈壓、三面反壓、正反弧度」,瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接,具備整體和區域性防脫效能。
2.**層。
瓷片和鋼體之間採用耐高溫、高強度、低膨脹係數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合**層,長期執行在高溫乾粉管道中仍然能夠保持良好的粘結效能,不發生分層現象。
3.焊接固定工藝。
工藝一:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然後用帶扣陶瓷堵塗膠後封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。
工藝二:採用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
二.結構形式。
三.技術效能。
1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷)
基本特徵:高密度、高硬度、高耐磨,效能僅次於金剛石。
技術引數:1760℃高溫燒結而成;國家權威檢測部門檢測al2o3含量為;洛氏硬度≥85(hra);抗拉強度≥550mpa;密度≥;抗折強度≥370mpa;耐高溫:1760℃。
2.結合**層(iv型無機膠粘合劑)
基本特徵:高粘合力、高防水、耐高溫,基於國內高科技研究成果研製。
技術引數:國家權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥;260℃下抗拉強度≥18mpa;膠粘接面剪下強度≥;耐溫:-35~1250℃。
3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼)
基本特徵:防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。
技術引數:焊接面抗拉強度≥199mpa;焊接面剪下強度≥;耐高溫:1450℃。
6樓:網友
哥們你這問題真含糊,不過我們這裡有的彎頭磨蝕嚴重的都加襯板。
耐磨彎頭的耐磨彎頭效能
7樓:_嗮
陶瓷片貼上在母體上,在使用過程溫度可在1000度以上,貼陶瓷使用一短時間不會脫落,輸送煤粉管道使用良好,並且得到推廣。
耐磨彎頭特點盤點
8樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭
離心澆鑄複合管是採用「自蔓燃高溫合成-高速離心技術」製造的複合管材,在高溫高速下形成均勻、緻密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,複合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
壁掛爐煙筒向上加彎頭橫向一下再向上可以不
按你說的bai這樣安裝,拐了兩彎,du 假如煙筒zhi 內部堵塞啦,需要dao清通時不好處理。如果是抽油版煙機排煙管是軟膠權管,內部不好清潔時,還可以換新。壁掛爐煙筒一般是鐵管,是硬的,這樣不好處理。我建議不這樣安裝。最好是直通或乙個彎頭。這樣煙筒內部堵塞的機率少一點,即使堵塞了,也好清理。壁掛爐煙...
從文化生活角度看,如何看待中歐文化傳統的不同
我覺得中歐文化的不同在於中國的文化是屬於象性思維,西方的文化是屬於理性思維。這兩者都有很深的歷史積澱,中國的傳統文化側重於想象構造,西方的文化側重於現實生活的再現。以神話傳說為例,中國的神話裡的人物都是有高尚的品行,很少涉及他們的私生活。而西方的神話傳說裡人物,表現出的是人性的自私貪慾等。運用所學 ...