1樓：森萱倪君
40cr鋼為了獲得比較好的綜合機械效能。
採用調質處理。
工藝，在加熱油淬之後再高溫回火，得到是回火索氏體組織。
40cr調質處理規範：
淬火溫度850℃
10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
40cr調質硬度：
40cr調質以後的硬度大概在hrc32-36之間，也就是說大概hb330-380之間。。
40cr--830-860c油淬-->55hrc150c回火--55hrc
200c回火--53hrc
300c回火--51hrc
400c回火--43hrc
500c回火--34hrc
550c回火--32hrc
600c回火--28hrc
650c回火--24hrc
2樓：網友
你好。40cr鋼的調質處理：cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械效能。
截面尺寸大或重要的調質工件，應採用cr鋼。但cr鋼有第二類回火脆性。40cr工件調質的淬回火，各種引數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
一）40cr工件淬火後應採用油冷，40cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
二）40cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。（三）40cr工件高溫回火後，形狀複雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有裝置、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低於ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新公升溫，以便前後工件淬後硬度一致。
五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
七）嚴把質量關，淬火後硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，並有可能產生嚴重的。
提問。你好，需要40cr棒料毛坯，及粗加工臺階軸的整個調質過程、操作步驟，謝謝！
你好，需要40cr棒料毛坯，及粗加工臺階軸的整個調質過程、操作步驟，謝謝！你好，需要40cr棒料毛坯，及粗加工臺階軸的整個調質過程、操作步驟，謝謝！
40cr是不是合金調質鋼？
3樓：上海秉爭金屬材料
40cr是我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～40mm。
這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削效能較好，當硬度為174～229hb時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
根據標準gb/t 3077-2015 及gb/t 17107-1997、鋼板gb/t11251-2009及舞陽企業標準。
對應國外標準：
jis（日本）: scr440 ；
astm（美國）: 5140；
iso: 41cr4.
化學成分。ni:≤
p:≤s:≤
cu:≤mo:≤
力學效能。試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）
回火加熱溫度（℃）520；
抗拉強度（σb/mpa）：≥810（實際硬度25hrc時）屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：9
斷面收縮率（ψ/%）：45
衝擊吸收功（aku2/j）：≥47
布氏硬度（100/3000hbw）（退火或高溫回火狀態）：≤207
40cr調質熱處理工藝
4樓：暖洋洋老師
40cr合金結構鋼，熱處理規範：淬信公升返火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40cr鋼特性：40cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。
40cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學效能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。40cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻笑高淬火或氮化處理。當硬度為174~229hbs時，切削加工效能較好，相對切削加工性為60％。
40cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節省cr，在一定條件下，可用40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb、42mnv、40mnmob、40mnwb等鋼種代替40cr鋼製造相應零部件。
40cr鋼標準對照：
德國din標準材料編號德國din標準鋼號41cr4/42gr4、英國en標準鋼號18、英國bs標準鋼號41cr4、法國afnor標準鋼號42c4、法國nf標準鋼號滑飢38cr4/41cr4、義大利uni標準鋼號41cr4。
比利時nbn標準鋼號42cr4、瑞典ss標準鋼號2245、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、日本jis標準鋼號scr440（h）/scr440、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、國際標準化組織iso標準鋼號41cr4。<>
40cr調質處理硬度問題？
5樓：信必鑫服務平臺
40cr，850，油淬。
40cr特性：
中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼**適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160hbs毛坯的切削效能。
在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。
該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
40Cr的抗剪強度是多少，40Cr一般調質硬度是多少
40cr力學效能 試樣毛坯尺寸 mm 25 熱處理 第一次淬火加熱溫度 850 冷卻劑 油第二次淬火加熱溫度 回火加熱溫度 520 抗拉強度 b mpa 980 剪強度800mpa 屈服點 s mpa 785 斷後伸長率 5 9 斷面收縮率 45 衝擊吸收功 aku2 j 47 布氏硬度 hbs10...
國產H13模具鋼與4Cr5MoSiV
4cr5mosiv1是合金鋼 4cr5mosiv1特性及用途 系引進美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。其效能 用途和4cr5mosiv鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫 600度 效能比4cr5mosiv鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入...
不鏽鋼06cr19ni10和304哪個更好
奧氏體型不鏽鋼06cr19ni10和304都好。作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性 耐熱性，低溫強度和機械特性 沖壓 彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象 使用溫度 196 800 在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重汙染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工 儲存和運輸。具有良好的加...