黑碳化矽砂輪的用途?綠碳化矽砂輪適合磨什麼材質?

2025-01-11 05:50:17 字數 4075 閱讀 1837

1樓:河南四成研磨科技

黑碳化矽。砂輪,用於磨削抗張強度低的材料,如灰鑄鐵,有色金屬純鋁,鋁合金,黃銅。

白銅,紫銅。

等粘性比較大的材料,以及石材,陶瓷玻璃,耐火材料等。

2樓:好人一生平安

介紹碳化矽的主要用途。

一. 磨料。

長遠外國輕輕工業碳化矽僅以磨料用途為主。過程綠碳化矽存正正在較高的立場和一定的韌性,多用於磨加工光學玻璃,硬質合金,鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光,高速鋼刀具的刃磨等;黑碳化矽多用於切割和研磨抗張強度低的材料,如有色非非金屬材料,灰鑄鐵工件,玻璃,陶瓷,石材和耐火製品等。β-微粉磨料專用於軸承(材料)的超精磨,特點是磨削頻次和精細度高。

二. 耐火材料。

碳化矽存正正在很好的抗熱震效能,因此是一種優質耐火材料。按製品的消耗工藝沒有同,可分紅再結晶碳化矽,製品,高溫熱壓制品,以氮化矽或者許粘土為聯結劑的製品等。主要產品及用途有:

高溫爐窯構件,支撐件。如:匣缽,襯板等;正正在電爐中作加熱式爐底,換熱器,熱電偶套管等;鍊鐵高爐用於出鐵槽,鐵水包內襯。

或者許碳化矽耐火磚等;焦化廠使用碳化矽材料襯砌熾熱焦碳用流槽,砌築炭化室爐底等。

三. 冶電器行業。

除用以各種冶煉爐耐爐子襯外,還用作鍊鋼脫氧劑,鑄鐵組織改良劑等。脫離劑黑碳化矽化學要素要求為:與以焦碳,矽粉中止疏散脫氧的傳統鍊鋼工藝相比,使用脫離劑存正正在鋼***,歇息環境好的優點。

綠碳化矽砂輪適合磨什麼材質?

3樓:鄭州市海旭磨料

一、綠碳化矽磨料。

綠碳化矽是以石油焦。

和優質矽石。

為主要原料,新增食鹽作為新增劑,經過電阻爐高溫冶煉而成。呈綠色,晶體結構,硬度高,切削才幹較強,化畝汪學性質穩定,導熱效能好。微觀外形呈六方晶體,碳化矽的莫氏硬度。

為,努普硬度為2670—2815公斤/公釐,顯微硬度3300千克每立方公釐。

二、碳化矽砂輪分類。

碳化矽砂輪型號分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需求,砂輪製成各種外形與尺寸。碳化矽砂輪平面全部採用金剛石。

磨削為淨平面,避免了以往的鋼砂磨磨削構成的麻平面,使成組砂輪厚度傾向不大於,兩端面平行度公差不大於,根絕了在運用時產生的傾向,使磨削的工件更標準,表面光亮度更高。

三、綠碳化矽作為磨料的優越效能是什麼。

綠碳化矽砂輪韌性低,導熱好,韌口尖利。適用於各種高硬度材料的磨削和研磨,也可用於硬質合金,玻璃,瑪瑙的磨削及汽缸套研磨。黑碳化矽砂輪,硬度高,韌性低,有光澤。

適用於鑄迅含仔鐵,黃銅。

鋁等金屬材料及石材橡膠,皮革等非金屬材料的磨削,研磨切割。棕剛玉砂輪韌性大,硬度高,適用老畢於硬度較低的碳素鋼。

合金鋼,普通鋼材,可鍛鑄鐵工件的普通磨削,自由磨削及粗磨削。

四、綠碳化矽質量影響著綠碳化矽砂輪砂輪的質量。

碳化矽砂輪的特性引數主要有磨料、粘度、硬度、分別劑、外形、尺寸等。碳化矽砂輪的外徑應儘可能選得大些,以進步砂輪的圓周速度,這樣對進步磨削加工消費率與表面粗糙度。

有利。此外,在機床剛度及功率允許的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到進步消費率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,砂輪寬度應恰當減小。

綠碳化矽砂輪的特點有哪些?

4樓:海旭磨料

綠碳化矽砂輪代號gc砂輪,適用於加工硬質合金,玻璃,陶瓷和非金屬材料外,還用於半導體材料,高溫矽碳棒發熱體,遠紅外源基材等。綠碳化矽適宜磨削硬質合金和硬脆金屬及非金屬材料,如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石,光學玻璃,陶瓷等非金屬材料。

1、磨粒鋒利,硬度高,可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。

2、脆性較大,所以保持稜角較差,不適合加工韌性較大的工件。

3、導熱性好,適合磨削受熱易變形的工件。

綠碳化矽。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。綠碳化矽砂輪應用包括:

磨削的材料包括鑄鐵、有色金屬、軟鋼、硬質鋼,300(或400)系列不鏽鋼、工具或高速鋼、可鍛鑄鋼、(鋁鎳鈷)磁鋼、黃銅、鉻板等。

5樓:明天

綠碳化矽砂輪是專門磨削硬質合金的。與其它材質砂輪比,各有特點。如白剛玉是磨削高碳淬火鋼材料的。

黑碳化矽是麼前鑄鐵材料的。平時綠碳化矽表面顏色也是綠色的。白剛玉是白的。

黑碳化矽呈黑色。看表面顏色也很明顯。粒度各有粗細,號數越大,粒度越細。

一般粗加工用小號粗粒度,大號小顆粒的用於精細加工。

綠碳化矽砂輪特點有哪些?

6樓:海旭磨料

綠碳化矽的主要用途包括:太陽能矽片、半導體矽片、石英晶元的切割研磨;水晶、純粒鐵的拋光;陶瓷、特殊鋼的精密拋光;固結及塗附磨具,切割、自由研磨拋光;還可研磨玻璃、石材、瑪瑙及高階珠寶玉器等非金屬材料,並且能製造高階耐火材料、工程陶瓷、加熱元件和熱能元件等。

綠碳化矽。砂輪應用包括:磨削的材料包括鑄鐵、有色金屬、軟鋼、硬質鋼,300(或400)系列不鏽鋼、工具或高速鋼、可鍛鑄鋼、(鋁鎳鈷)磁鋼、黃銅旁巧、鉻板等。

綠碳化矽砂輪特點:

1、磨粒尖利,硬度高,可以磨削硬質兄歷合金、光學玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。

2、脆性較大,所以堅持稜角較差,不適運塵鍵宜加工韌性較大的工件。

3、導熱性好,適宜磨削受熱易變形的工件。

綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑,經過電阻爐高溫冶煉而成。經冶煉成的綠碳化矽結晶體的硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。

綠碳化矽砂輪有什麼優缺點?

7樓:海旭磨料

綠碳化矽微粉呈綠色,晶體結構,硬度高,或脊和切削能力較強,化學性質穩定,導熱效能好。

綠碳化矽生產工藝:綠碳化矽製造方法同黑色碳化矽,但採用的原材料純度要求較高,也在電阻爐中2200°c左右的高溫下形成,綠色,呈半透明狀,六方晶形,其sic含量較黑色為高,物理效能與黑色碳化矽相近,但效能略較黑色為脆,也具有較好的導熱性與半導體特性。

綠碳化矽適宜磨削硬質合野兄金和硬脆金屬及非金屬材料,如銅衫盯、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石,光學玻璃,陶瓷等非金屬材料。綠碳化矽砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。

綠碳化矽砂輪應用包括:磨削的材料包括鑄鐵、有色金屬、軟鋼、硬質鋼,300(或400)系列不鏽鋼、工具或高速鋼、可鍛鑄鋼、(鋁鎳鈷)磁鋼、黃銅、鉻板等。

綠碳化矽。砂輪的優點是磨粒鋒利,硬度高,可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。而且其導熱性好,適合磨削受熱易變形的工件。

但是綠碳化矽砂輪也有缺點,就是其脆性較大,所以保持稜角較差,不適合加工韌性較大的工件。

碳化矽用什麼砂輪能加工

8樓:

一般磨鎢鋼(即硬質合金)可使用「綠碳化矽砂輪」,也可以使用"金剛石砂輪侍薯". 綠碳化矽砂輪"採用綠碳化矽材料生產,顏色為綠色。因為其材料本身的特點,可以廣泛用於加工硬脆材料的工件,但李寬一般不適合加工韌性較大的材料。

由於它磨粒鋒利,硬度高,所以可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等。 "金剛哪談亮石砂輪"它是以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,製成的固結磨具。由於金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),所以金剛石磨具在磨削加工中磨削硬脆材料及硬質合金也是比較理想工具。

綠碳化矽砂輪適合磨什麼材質

9樓:張三**

綠碳化矽砂輪適合磨硬質合金和硬脆金屬及非金屬材料,如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石、光學玻璃、陶瓷等非金屬材料。綠碳化矽微粉生產方式與黑碳化矽基本相同,只是對原材料的要求不同。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑,通過電阻爐高溫冶煉而成,經冶煉成的結晶體純度高、硬度大,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。

綠碳化矽砂輪適合磨硬質合金和硬脆金屬及非金屬材料,如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石、光學玻璃、陶瓷等非金屬材料。綠碳化矽微粉生產方式與黑碳化矽基本相同,只是對原材料的要求不同。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑,通過電阻爐高溫冶煉而成,經冶煉成的結晶體純度高、硬度大,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。

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