45鋼和T12鋼在不同熱處理後硬度的變化

2023-03-15 02:45:03 字數 1299 閱讀 6929

1樓:銧丨

lz有點吝嗇哦~~~

不過我會給你標準答案的(我公司的成熟工藝)45鋼: 加熱820~840℃,保溫2h,出爐水冷;hrc48~56。入爐加熱600~620℃,保溫2h,出爐空冷;hb210~270。

t12:球化退火,加熱溫度770~780℃,保溫3h後以40~50℃/h的冷速冷至500~550℃取出空冷。以640~680℃等溫退火1~2h,等溫後以<50℃/h冷至500~550℃取出空冷;hrc62~64

2樓:匿名使用者

t12鋼由於含碳量高,淬火後有較多的過剩碳化物,按耐磨性和硬度適於製作不受衝擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具,如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭;可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切菸草刀、銼刀,以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。

t12鋼的化學成分(gb1298-86)w/%

si:≤mn:≤

s:≤p: ≤

t12的熱加工。

分別比較t12鋼經以下不同工藝熱處理後工件硬度值的高低,並說明原因。(已知t12鋼ac

3樓:溫德騰霜

這是乙個大**的題目,估計沒有親自做過試驗的都不好回答,只能說相同熱處理工藝條件下,t12鋼的硬度要比45號鋼硬度高,原因就是t12鋼含碳量高,淬火時淬硬性好。

4樓:《草原的風

(1)加熱到900c, 投入水中快冷;

因t12鋼ac1=730c,accm=820c, ms=170c,而淬火加熱溫度為900℃,屬於完全奧氏體化,由於加熱溫度高,奧氏體晶粒也比較粗大,力學效能差,水冷後容易變形開裂,並且硬度也不是特別高,殘餘奧氏體也多。

(2)加熱到780c, 投入水中快冷。

因t12鋼ac1=730c,accm=820c, ms=170c,而淬火加熱溫度為780℃,屬於不完全奧氏體化,這樣,這時的組織是奧氏體+碳化物,保留了一部分硬度高的滲碳體,由於加熱溫度低,奧氏體晶粒也比較細,力學效能好,因此水冷後硬度高,殘餘奧氏體也不多。水冷後也不容易變形開裂,是比較好的熱處理方法。

5樓:星星劇場

熱處理分好多種, 你說的是那種呢 ?

t12鋼的熱處理

6樓:熊青通雅健

t12鋼,淬火溫度不同,但成分相同,因此ms點一樣高。

920℃時淬火,會使殘餘奧氏體量增多;其加熱溫度高,馬氏體組織粗大;同時硬度也會降低;由於加熱溫度高時,淬火熱應力增大,也會使裂紋傾向增大。所以後幾項都是由於920℃時淬火,使t12鋼效能變差。

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