1樓：year好好學習
銅拉絲機在生產的過程中注意的有：
一、產品的外徑偏差的精確控制。
由於銅線拉絲裝置的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由於牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的變化。
590用於拉絲機退火部分怎麼對速度環和電流環進行自動調諧 5
2樓：匿名使用者
拉絲機的定速輪上安裝測速發動機，它的訊號跟蹤主機速度的大小，此訊號經過變化後退貨電壓調節的主給定訊號，來自主迴路電流互感器的電流經過電流變化器lb變化為電壓訊號，同時，與來自接觸導電輪的電壓反饋訊號疊加後進入電壓調節器ut，由三相觸發裝置cf形成6路觸發脈衝，通過移項控制主迴路6個閘流體的導通角度（每一項由兩個閘流體反併聯組成），這樣退火變壓器一次側實現了交流調壓，退火變壓器一次側為三角形接法，二次側為六相雙反星形接法，二次側6路交流電壓經過6個大功率交流館整流，形成的退過直流電壓加於兩個接觸導電輪。
3樓：李國寧
歐陸直流電機控制器吧？
銅拉絲機的退火問題
4樓：匿名使用者
要不要退火取決於被拉材料的內應力。任何材料收到外力後都會發生冷作硬化現象---即內應力急劇增加。銅的延展性雖然好，但不是無限制的，當銅線本身的延展性---也叫伸長率小於拉絲機兩塔輪間的增速比時，就會發生斷線，此時就應該考慮去掉內應力---退火。
一般情況下3mm不用退火，而1mm時，需要退火。用280/17連拉連退中拉機就能做到。退火後銅線伸長率能達到30%左右。
5樓：匿名使用者
我公司是生產銅線漆包線的。
就我的經驗來說是不需要退火裝置的。
我的客戶就使用我們生產的硬態銅杆不加退火生產到了漆包線。
當然這也和銅杆的質量有關係，一般銅杆純度越高，延伸效能越好，拉絲過程中就越不容易出現問題。如果銅杆生產中加入了大量廢雜銅，拉小規格時不退火可能就拉不過去了。
我們工程師是說法是，拉到以下時必須中間加退火，以上只要銅杆質量過關都可以不加。
6樓：大鵬和小鳥
越到細線退火越勤。並且選擇好退火液體，導線會很乾淨。
7樓：網友
不知對伸長率的要求。建議中拉，小拉加退火。
8樓：匿名使用者
銅帶倒是加工過，銅杆有待研究，不是很清楚。
銅中拉退火拉絲機每小時出多少公斤
9樓：網友
1你是多大的線徑？退火斷線有2種原因： 1. 銅絲太鬆後打火容易斷， 2. 銅絲張力太緊拉斷。
尼霍夫拉絲機，退火線經不穩定的原因
10樓：哥就一財迷
張力還是小拉拉出來就不穩定。
鐵絲退火後拉絲機拉絲變黑怎麼辦法變亮或者有沒拋光辦法，和拉絲粉有關係嗎
11樓：扶瀾微步
沒有辦法。
退貨以後大部分是這樣的。
要想光亮。可以使用氮氣保護，成本高。
12樓：仝若雲
把銀飾放在可樂裡泡乙個晚上，就好了。
13樓：網友
應該和拉絲粉有關，換一種拉絲粉。
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