1樓：非不懂乃不學
pc效能優越，但其價位太高；亞克力透明度最好，但其耐溶劑性差，且不耐衝擊；透明abs透明度不高；透明k-樹脂又較軟，硬度太低。而z-聚酯具有透明度高、光澤度高、韌性特高、耐衝擊效能優越、彎曲不泛白、耐化學效能優異、流動性好、著色力強、易於加工成型等許多優點，可代替pc、透明abs、亞克力、k－樹脂等原料，且價位比較合理，是加工透明物件的首選材料。
下表為z-聚酯與其它常用塑料的比較：
z-polymer 亞克力 k-樹脂 tabs pc
z-6008 z-6006 z-6002/4
透明度（％） 91 92 90 70 68
耐衝擊j/m,23℃ 860 360 90 60 130 800-1000
斷裂生產率（％） 330 310 270 20 50 120
彎曲模量，mpa 1800 1900 1800 2800 2300 2400
abs工程塑料
abs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
聚碳酸酯(pc)
聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊效能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
2樓：丫丫你來啦
abs燃燒表面有小孔，並有一股淡淡的甜味，pc/abs燃燒表面有向四周擴散的紅色碳頭！
3樓：匿名使用者
用密度分。abs密度為1。05-1。
08之間，而pc/abs的密度在1。08-1。19之間，也就是當密度是1。
08是為abs大於1。08是為pc/abs料，第二從兩者燃燒的火焰區分，一般abs在燃燒時火焰是黃色的有帶濃黑煙，pc/abs則無濃煙，味道也不一樣。
4樓：匿名使用者
熔化溫度不一樣：abs：200-230；pc/abs：260-280℃。
5樓：匿名使用者
密度，燃燒時的狀態。。。。。
abs和pc的區別是什麼
6樓：apple哲皓
abs和pc的區別是：abs是普通料，**便宜。pc是工程塑料，**比較貴。
外觀相比，abs一般都是不透明，pc一般都是透明。abs韌性差，pc韌性好。abs效能耐腐蝕，高強度，高抗衝擊，耐化學性好及電效能優良。
pc透光性好，重量輕，抗衝擊性強，易加工，無汙染。
abs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
特點：1、綜合性能較好，衝擊強度較高，化學穩定性，電效能良好.。
2、與372有機玻璃的熔接性良好『』製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理.。
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
pc塑料也叫做聚碳酸酯，縮寫為pc是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱**於其內部的co3基團。
聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗衝擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械效能。同效能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐衝擊效能好，折射率高，加工效能好，不需要新增劑就具有ul94 v-0級阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯**較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的**差異在日益縮小。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
7樓：秒懂百科
pc/abs：一種通過混煉後合成的改性工程塑料
8樓：匿名使用者
absabs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
abs塑料 比重:1.05克/立方厘公尺 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
特點：1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置
pc 名稱：聚碳酸酯
聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊效能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱。
聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料，透明度達90%，被譽為透明金屬。
剛硬而有韌性，具有高抗衝擊性，高度的尺寸穩定性和範圍很寬的使用溫度，
良好的絕緣性及耐熱性和無毒性。
聚碳酸酯燃燒特性：
慢燃，離火後慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒後塑料熔融，起泡，發出特殊的花果臭氣味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黃。
聚碳酸酯效能：
聚碳酸酯樹脂通過共聚，共混，增強等途徑發展了很多改性品種。
聚碳酸酯樹脂與聚烯烴共混後，具有更高的衝擊韌性，耐沸水性和耐老化效能
，熔融粘度和注射溫度降低，因而易於加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的abs樹脂共混後，
具有優良的綜合性能，它既有聚碳酸酯樹脂的高機械強度和耐熱性，又具有abs的流動性好，
便於加工的特點，各項效能指標大都介於聚碳酸酯和abs之間。
用途：聚碳酸酯主要用於生產工業製品，用來代替金屬及其它合金，
在機械工業上作耐衝擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，
可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。
聚碳酸酯可以進行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉成形，
真空成形和溶劑鑄造膜片等技術。製件還可以機械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。
聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般採用螺桿式注射機進行。
料筒溫度：250~320℃
注射壓力：50～80mpa
模具溫度：85~120℃
螺桿轉速：40～60次/min
成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，
pc材料和abs材料有什麼區別啊
9樓：打娘胎裡喜歡你
區別：1、作用不同
abs的突出點是表面可以電鍍，真空鍍膜，印刷，彩繪和噴漆，
pc是最好的抗衝擊塑料品種，缺點是製品易開裂，疲勞強度低
2、材料不同
pc屬於工程塑料，價高，但是具備透明高抗衝高耐溫和尺寸精度高等優點，但是也有成型困難和內應力強的弱點。主要用在家電燈飾等行業。
abs屬於普通塑料，具有有容易成型和後加工特點。主要用於外殼產品。
3、優點不同
pc透明性好、它具有優良的綜合性能，機械強度高、韌性好、耐熱耐候性好、尺寸穩定性高、易著色、吸水率低。
abs具有較高的機械強度和良好「堅、韌、鋼」的綜合性能。abs易吸濕，收縮率低（0.60% ）,尺寸穩定，易於成型加工，應用廣泛。
abc塑料效能具體詳情：
1、物料效能
綜合性能較好，衝擊強度較高，化學穩定性，電效能良好；
與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；
有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；
流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好；
適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。
2、成型效能
無定形材料，流動性中等，吸濕大，必須充分乾燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度，3小時；
宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為》270℃)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
10樓：我是乙個麻瓜啊
1、最顯著的是abs比pc便宜。
2、abs熔融指數比pc高，流動性好，abs不耐老化。
3、pc不耐水解，pc耐熱130左右，abs耐熱80度，pc的綜合性能要好一些。
abs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能）。
且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。abs塑料 比重:1.
05克/立方厘公尺 成型收縮率:0.4-0.
7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
pc名稱：聚碳酸酯 聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊效能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。
近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
擴充套件資料：
abs材料特點：
1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
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