1樓：匿名使用者
（1）流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。
可按以下要求選擇：
①不潔淨和易結垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。
②腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕，且管程便於檢修與更換。
③壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節省殼體金屬消耗量。
④被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。
⑤飽和蒸汽宜走殼程，以便於及時排除冷凝液，且蒸汽較潔淨，一般不需清洗。
⑥有毒易汙染的流體宜走管程，以減少洩漏量。
⑦流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由於流速和流向的不斷改變，在低re（re>100）下即可達到湍流，以提高傳熱係數。
⑧若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱係數大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應力。
以上討論的原則並不是絕對的，對具體的流體來說，上述原則可能是相互矛盾的。因此，在選擇流體的流徑時，必須根據具體的情況，抓住主要矛盾進行確定。
2樓：恍然大誤
（1）不清潔流體走管內，以便清除；
（2）流量小的流體或傳熱系統小的流體走管內；
（3）有腐蝕性的介質走管內；
（4）壓強的介質走管內；
（5）較高溫或較低溫介質走管內。
請問：管殼式換熱器誰走管程誰走殼程是怎麼定的？
3樓：匿名使用者
（1）流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。
可按以下要求選擇：
①不潔淨和易結垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。
②腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕，且管程便於檢修與更換。
③壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節省殼體金屬消耗量。
④被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。
⑤飽和蒸汽宜走殼程，以便於及時排除冷凝液，且蒸汽較潔淨，一般不需清洗。
⑥有毒易汙染的流體宜走管程，以減少洩漏量。
⑦流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由於流速和流向的不斷改變，在低re（re>100）下即可達到湍流，以提高傳熱係數。
⑧若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱係數大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應力。
以上討論的原則並不是絕對的，對具體的流體來說，上述原則可能是相互矛盾的。因此，在選擇流體的流徑時，必須根據具體的情況，抓住主要矛盾進行確定。
4樓：匿名使用者
不是這麼簡單，需要考慮很多因素：
宜走管內的流體：
1）不潔淨和易結垢的流體，因為管內清洗方便；
2）腐蝕性的流體，因為可避免管子、殼體同時受腐蝕，且管子便於清洗和檢修；
3）壓強高的流體，因為可以節省殼體材料；
4）有毒的流體，因為可減少洩漏的機會。
宜走殼程的介質：
1）飽和蒸汽，因為可便於及時排除冷凝液，且蒸汽比較乾淨，清洗比較方便；
2）被冷卻的流體，因為可利用殼體散熱，增強冷卻效果；
3）粘度大的流體或流量小的流體，因為流體在折流板的作用下，可提高流動對流傳熱係數；
4）對於剛性結構的換熱器，若兩流體的溫差大，對流傳熱係數較大的介質走殼程，可減少熱應力。
管殼式換熱器誰走管程誰走殼程是怎麼定的
5樓：匿名使用者
（1）流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。
可按以下要求選擇：
①不潔淨和易結垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。
②腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕，且管程便於檢修與更換。
③壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節省殼體金屬消耗量。
④被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。
⑤飽和蒸汽宜走殼程，以便於及時排除冷凝液，且蒸汽較潔淨，一般不需清洗。
⑥有毒易汙染的流體宜走管程，以減少洩漏量。
⑦流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由於流速和流向的不斷改變，在低re（re>100）下即可達到湍流，以提高傳熱係數。
⑧若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱係數大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應力。
以上討論的原則並不是絕對的，對具體的流體來說，上述原則可能是相互矛盾的。因此，在選擇流體的流徑時，必須根據具體的情況，抓住主要矛盾進行確定。
管殼式換熱器誰走管程誰走殼程是怎麼定的
6樓：廣州擎立換熱器
確立流體的流動空間,即確定管程與殼程內分別是什麼介質.
就是冷熱介質
根據管殼式換熱器選型步驟：
（1）確定流體在換熱器中的流動途徑。
（2）根據傳熱任務計算熱負荷q。
（3）確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管式換熱器的型式；計算定性溫度，並確定在定性溫度下流體的性質。
（4）計算平均溫度差，並根據溫度校正係數不應小於0.8的原則，決定殼程數。
（5）依據總傳熱係數的經驗值範圍，或按生產實際情況，選定總傳熱係數k選值。
換熱器的管殼程介質是如何確定的?
7樓：babyan澀
在選擇管殼程介質時，應抓住主要矛盾，以確定某些介質最好走管程或最好走殼程。
應按介質性質、溫度或壓力、允許壓力降、結垢以及提高傳熱係數等條件綜合考慮。
(1)有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質，還有很易結垢的介質均應走管程，主要是由於：有腐蝕性介質走殼程，管殼程材質均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質走管程，可以降低對殼程材質的要求；有毒介質走管程減少洩漏機會；溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質的要求，且積垢在管程容易清掃。
(2)有利於提高總傳熱係數和最充分地利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設定折流扳，容易達到湍流，re>100即達湍流，而管程re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即re較低的流體選在殼程；反之，如果在管程能達到湍流條件，則安排它走管程就比較合理，從壓力降角度來選擇，也是re小的走殼程有利。
(3)根據兩側膜傳熱係數大小來定。如相差很大，可將膜傳熱係數小的走殼程，以便採用管外強化傳熱設施，如螺紋管或翅片管。
8樓：邵寶
換熱器的管殼程介質的確定原則如下：
(1)不清潔的流體走管內，以便於清洗。例如冷卻水一般通往管內，因為冷卻水常常用江河水或井水，比較髒，硬度較高、受熱後容易結垢，在管內便於機械清洗。此外，管內流體易於維持高速，可避免懸浮顆粒的沉積。
(2)流量小的流體，或傳熱係數小的流體走管內。因管內截面一般比管間截面小，流速可高些，有利於提高傳熱分係數。
(3)有腐蝕性的流體走管內。這樣只要管子、管板用耐腐蝕材料即可。此外，管子便於檢修。
(4)壓強高的流體走管內。因為管子較宜承受高壓。
(5)高溫或低溫流體走管內。這樣可收減少熱量或冷量向周圍大氣散失而造成的熱損失。
(6)飽和蒸汽走管程。以便於排除冷凝液。
9樓：多辣a孟
我公司承接供熱機房安裝、公升級改造，板式換熱器維修清洗等相關業務，公司員工均10年以上行業經驗，多年服務於世界500強企業。客戶遍布京津冀，東北，西北等地區，專業提供各種工況換熱解決方案。13051006660、13031111780 孟經理
換熱器怎麼分幾殼程幾管程
10樓：
又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）製造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用最廣的型別。
結構 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成（見圖）。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。
為提高管外流體的傳熱分係數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。
等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分係數大；正方形排列則管外清洗方便，適用於易結垢的流體。
流體每通過管束一次稱為乙個管程；每通過殼體一次稱為乙個殼程。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設定隔板，將全部管子均分成若干組。
這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
型別 由於管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需採取適當補償措施，以消除或減少熱應力。
根據所採用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要型別：
① 固定管板式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用於冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
② 浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便於機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較複雜，造價較高。
③ u型管換熱器 每根換熱管皆彎成u形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助於管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
非金屬材料換熱器 化工生產中強腐蝕性流體的換熱，需採用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料製作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱效能較差，只用於壓力低、振動小、溫度較低的場合。
流道的選擇 進行換熱的冷熱兩流體，按以下原則選擇流道：①不潔淨和易結垢流體宜走管程，因管內清洗較方便；②腐蝕性流體宜走管程，以免管束與殼體同時受腐蝕；③壓力高的流體宜走管程，以免殼體承受壓力；④飽和蒸汽宜走殼程，因蒸汽冷凝傳熱分係數與流速無關,且冷凝液容易排出；⑤若兩流體溫度差較大,選用固定管板式換熱器時，宜使傳熱分係數大的流體走殼程，以減小熱應力。
操作強化 當管壁兩側傳熱分係數相差很大時（如粘度小的液體與氣體間的換熱），應設法減小傳熱分係數低的一側的熱阻。如果管外傳熱分係數小，可採用外螺紋管（低翅片管），以增大管外一側的傳熱面積和流體湍動，減小熱阻。如果管內傳熱分係數小，可在管內設定麻花鐵，螺旋圈等新增物，以增強管內擾動，強化換熱，當然這時流體的流動阻力也將增大。
需要考慮很多因素：
宜走管內的流體：
1）不潔淨和易結垢的流體，因為管內清洗方便；
2）腐蝕性的流體，因為可避免管子、殼體同時受腐蝕，且管子便於清洗和檢修；
3）壓強高的流體，因為可以節省殼體材料；
4）有毒的流體，因為可減少洩漏的機會。
宜走殼程的介質：
1）飽和蒸汽，因為可便於及時排除冷凝液，且蒸汽比較乾淨，清洗比較方便；
2）被冷卻的流體，因為可利用殼體散熱，增強冷卻效果；
3）粘度大的流體或流量小的流體，因為流體在折流板的作用下，可提高流動對流傳熱係數；
4）對於剛性結構的換熱器，若兩流體的溫差大，對流傳熱係數較大的介質走殼程，可減少熱應力。
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