1樓：匿名使用者
如果設計是沉降後澆帶就要等樓面達到荷載的90%後方可澆灌，如果是伸縮後澆帶一般40天後就可以澆灌了。在澆灌前先要把後澆帶兩邊的砼鑿新，然後用比原砼高一級的微膨脹砼來澆灌
建築中後澆帶的作用及做法？
2樓：匿名使用者
在高層建築物中，由於功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統的結構觀點看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設變形縫；但從建築要求看又不希望設縫。因為設縫會出現雙梁、雙柱、雙牆，使平面布局受侷限，因此施工後澆帶法便應運而生。
後澆帶分為後澆沉降帶、後澆收縮帶和後澆溫度帶，分別用於解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形、減小溫度應力的問題
3樓：匿名使用者
。一、施工後澆帶的功能
施工後澆帶是整個建築物，包括基礎及l：部結構施工中的預留縫(「縫」很寬，故稱為「帶」)，待主體結構完成，將後澆帶混凝土補齊後，這種「縫」即不存在，既在整個結構施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降，又達到了不設永久變形縫的目的。
二、施工後澆帶的作法
一般高層主樓與低層裙房的基礎同時施工，這樣回填土後場地平整，便於上部結構施工。對於上部結構，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層，後施工低層，同樣要按施工圖預留施工後澆帶。
對高層主樓與低層裙房連線的基礎梁、上部結構的梁和板，要預留出施工後澆帶，待主樓與裙房主體完工後(有條件時再推遲一些時間)，再用微膨脹混凝土將它澆築起來，使兩側地梁、上部梁和板連線成乙個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分，因為高層主樓完成之後，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，這時再補齊施工後澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小—廠，這部分差異沉降引起的結構內力，可由不設永久變形縫的結構承擔。對於施工後澆收縮帶，宜在主體結構完工兩個月後僥築混凝土，這時估計計混凝土收縮量已完成60％以上。
施工後澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工後澆帶處，混凝土雖為後澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規定斷開，在補齊混凝土前焊接好。
後澆帶的配筋，應能承擔由澆築混凝土成為—整體後的差異沉降而產生的內力， 一般可按差異沉降變形反算為內力，而在配筋上予以加強。後澆帶的寬度應冬慮便於施工操作，並按結構構造要求而定，一般寬度以700—1000mm為宜。
施工後澆帶的斷面形式應考慮澆築混凝土後連線牢固， 一般宜避久留直縫。對於板，可留斜縫；對於梁及基礎，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據結構斷面情況確定。
由於建築使用功能的需要,建築設計中往往需要設定變形縫,但變形縫的設定往往又會影響建築的平面布局和立面美觀,而設定後澆帶則會解決這一矛盾,但只有充分了解了後澆帶的功能並合理運用,才能實現建築與結構的和諧統一.
2\後澆帶是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據工程需要，保留一定時間後，再用混凝土澆築密實成為連續整體的結構。根據筆者體會，將現澆混凝土結構中後澆帶的施工方法作一介紹。
一、適用範圍
本方法適用於高低結構的高層住宅、公共建築及超長結構的現澆整體鋼筋混凝土結構中後澆帶的施工，其他有特殊要求結構中的後澆帶施工可參照本方法。
二、施工工藝
1、由於施工原因需設定後澆帶時，應視工程具體結構形狀而定，留設位置應經設計院認可。
2、後澆帶的保留時間。應按設計要求確定，當設計無要求時，應不少於40天；在不影響施工進度的情況下，應保留60天。
3、後澆帶的保護。基礎承臺的後澆帶留設後，應採取保護措施，防止垃圾雜物掉入。保護措施可採用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比後澆帶各寬出500公釐以上。
地下室外牆豎向後澆帶可採用砌磚保護。樓層面板後澆帶兩側的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、後澆帶的封閉。澆築結構混凝土時，後澆帶的模板上應設一層鋼絲網，後澆帶施工時，鋼絲網不必拆除。後澆帶無論採用何種形式設定，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，並鑿成毛面，徹底清除後澆帶中的垃圾及雜物，並隔夜澆水濕潤，鋪設水泥漿，以確保後澆帶砼與先澆搗的砼連線良好。
地下室底板和外牆後澆帶的止水處理，按設計要求及相應施工驗收規範進行。後澆帶的封閉材料應採用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑uea，摻量為12%—15%)澆築振搗密實，並保持不少於14天的保溫、保濕養護。
三、施工要點
1、後澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應根據工程性質和現場施工條件選擇，並事先通過試驗確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產品技術資料，並符合相應技術標準和設計要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量，因此，其秤量應由專人負責，允許誤差一般為摻入量的±2%。
4、混凝土應攪拌均勻，否則會產生區域性過大或過小的膨脹，影響混凝土質量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
5、後澆帶砼應密實，與先澆搗的砼連線應牢固，受力後不應出現裂縫。
6、在預應力結構中，後澆帶內的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預應力結構中的後澆帶內有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等，此處的後澆帶砼澆搗時，應高度注意其密實度。
8、地下室底板中後澆帶內的施工縫應設定在底板厚度的中間，形狀為「u」字型。
9、後澆帶混凝土澆築完畢後應採取帶模保溫保濕條件下的養護，應按規範規定，澆水養護時間一般砼不得少於7天，摻外加劑或有抗滲要求的砼不得少於14天。
10、澆築後澆帶的混凝土如有抗滲要求，還應按規範規定製作抗滲試塊。
四、質量要求
後澆帶施工時模板應支撐安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規範的要求，以保證混凝土密實無裂縫。
五、效益分析
通過設定後澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由於不設永久性的沉降縫，簡化了建築結構設計，提高了建築物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。
後澆帶施工做法
4樓：愛生活的淇哥
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。
後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。
擴充套件資料
後澆帶施工的注意事項：
1 、後澆帶的設定應遵循「抗防兼備,以防為主」的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，設定後澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放，然後用膨脹混凝土填縫以抗衡殘餘應力。
2 、結構設計中由於考慮沉降原因而設計的後澆帶，在施工中應嚴格按設計圖紙留設；由於施工原因而需要設定後澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經設計單位認可。
3、後澆帶的間距應合理,矩形構築物後澆帶間距一般可設為30～40m，後澆帶的寬度應考慮便於施工操作，並按結構構造要求而定，一般寬度以700 ～1000mm為宜。
5樓：連名都被佔
一、底板後澆帶施工
1、後澆帶的模板
底板部分的後澆帶只有後澆帶兩端的側模，若原有底板磚胎膜保留較好，則直接利用原有磚胎膜，若已遭破壞則重新砌磚補足。
2、後澆帶的封閉
（1）後澆帶的清理
底板後澆帶當初施工時未留置「揹包」，必須先對底板後澆帶進行清理，將後澆帶內的垃圾、泥塊試塊、鑿毛形成的碎混凝土、除鏽造成的鏽渣徹底清理乾淨，然後用高壓水槍沖洗乾淨，排除積水，然後再進行底板部分的後澆帶混凝土澆築。 後澆帶垃圾清理時可採用高壓水槍將後澆帶內的建築垃圾衝到端部後集中排除； 鑿毛並清理完成後須通知現場監理驗收合格後方可進行混凝土的澆築。
（2）後澆帶的混凝土
在澆築前混凝土的級配應根據現場後澆帶的濕潤程度，合理調整混凝土的級配、坍落度等；所有混凝土的外加劑全部由專業商品混凝土單位負責，保證混凝土的原材質量。
（3）後澆帶混凝土的澆築
由於後澆帶處的鋼筋比較密，為便於混凝土的振搗密實，除配備常規振動棒外，另配一根小振動棒，對鋼筋比較密處、邊角等處加強振搗；選擇具有豐富經驗的振動棒手專門負責後澆帶的混凝土；基礎底板後澆帶留置專門試塊。
（4）後澆帶混凝土養護
根據圖紙設計要求，本工程的後澆帶在封閉後，保濕養護時間不得小於14天。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止濕水養護。
二、牆板板後澆帶施工
1、後澆帶的模板
對於部分牆板後澆帶的側壁外側已有磚砌封閉，可直接作為外側模板。內側採用木模板支設，木枋鋼管作為背楞，在內側用鋼管斜撐頂緊。沒有砌磚的後澆帶，採用模板木枋穿牆螺桿加固。
為保證外牆的防水需要，採用一次性的φ12止水螺桿，因後澆頻寬800mm，故橫向分布2個螺桿@500mm即可，豎向@450mm。支模要注意將模板支撐牢固，處理結點，防止出現爆模、漏漿等質量通病。對於模板止水螺桿，在其中部焊牢50*50*3鋼止水片。
2、後澆帶的混凝土
（1）後澆帶的清理
後澆帶的清理同本方案第三節及第四節底板後澆帶的清理，所需注意的是，清理之前應提前將支撐架搭設起來，作為外牆後澆帶清理的工作平台。
（2）後澆帶的混凝土
混凝土後澆帶全部採用商品混凝土，混凝土的強度等級為c35，抗滲等級為p8，微膨脹
（3）後澆帶混凝土的澆築
由於牆板的高度比較高，為此，在澆築牆板的混凝土時，混凝土的坍落度需控制在160mm左右，同時振搗用的振搗棒必須不短於6m，保證能一次性振搗到混凝土的底部；為了保證混凝土的密實，混凝土的澆築必須採用分層澆築，每層澆築的高度控制在1000mm範圍內，上層混凝土應在下層混凝土初凝前覆蓋。
（4）後澆帶混凝土養護
根據圖紙設計要求，本工程的後澆帶在封閉後，養護時間不得小於14天；因外牆養護不利於保水，最好採用布置一根小水管自上而下24小時滴水養護，或者採取覆蓋薄膜進行保濕養護。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止濕水養護。.
三、梁板後澆帶施工
1、後澆帶模板
採用雙鋼管作為縱向主背楞，木枋@250作為橫向次背楞，立桿間距1000mm，後澆帶下方1跨，左右兩側再各自延伸1跨，步距按照層高布置1600~1800之間。如下圖：
四、後澆帶處理
1、後澆帶兩側混凝土施工縫的處理
1）對已經硬化的混凝土表面，安排人鑿毛處理，以露出堅硬水泥和石子為準。
2）對較嚴重的蜂窩或孔洞進行修補，鑿實後採取高一標號微膨脹豆石混凝土。
3）在後澆帶混凝土澆築前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。
2、後澆帶除鏽
經現場檢視後澆帶鋼筋鏽蝕並不嚴重，鏽蝕僅僅是鋼筋表面浮鏽，化學除鏽對鋼筋和止水鋼板可能會造成一定的***，盡量不予考慮。 表面浮鏽的清除可以採用手持電動打磨機清除，後澆帶下部鋼筋或樑鋼筋不便於打磨的，需在下一層搭設操作架。操作架採用48*3.
5鋼管搭設，縱橫距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立層滿鋪雙層鋼笆片。
3、鋼筋變形處理
結構施工停工一年多，由於當初施工原因以及長時間停工溫度影響板麵脹縮和結構微沉降，引起後澆帶處板筋和梁筋微變形，如不調整將會影響板混凝土鋼筋的保護層厚度減小，影響後澆帶的澆築質量，因此有必要在鋼筋除鏽後期，模板支好後混凝土澆築前將突出板麵變形的鋼筋人工進行調整，使鋼筋的變形方向平行於板的板麵方向。對於當初施工中個別人為掰彎的鋼筋也要進行人工調整，調直並平行於板麵方向。確保板的混凝土保護層厚度及鋼筋間距滿足規範要求。
4、後澆帶止水處理
因後澆帶止水鋼板除鏽後厚度變小，止水作用未必能達到應有效果，除鏽後的後澆帶需重新在兩側後澆縫處各安裝1條20mm*20mm橡膠止水條。
5、鋼筋鋼筋補強 鋼筋補強以另外出具的設計變更為準。徵求設計單位意見。
6、後澆帶回頂
後澆帶封閉達到齡期之前，沿后澆帶方向所在的整跨必須採用立桿回頂，回頂立桿間距1200mm*1200mm，步距1800mm。立桿頂部並採用頂托木方將各立杆鏈結，靠近立桿頂托的高度上布置一道縱橫通長的水平杆。其他水平杆和剪刀撐可不需要。
拓展知識：
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。
後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。
後澆帶鋼筋設定規範，後澆帶的留設位置和後澆帶處的鋼筋預留怎麼處理？
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看字面都不是了，後澆 就是在後期隔一定時間再進行澆築混凝土，預製 是在工廠 構件廠 預先製作的混凝土構件。混凝土凝結過程要產生體積收縮，澆築的混凝土結構體型過長過大，如果一次澆築，收縮變形過大將開裂，故人為將結構劃分為乙個個小塊體分別澆築，塊與塊之間留臨時施工縫，也就是後澆帶，等這些小塊體經過一定時...