1樓：匿名使用者
目 錄
1、架子工操作規程
2、電工操作規程
3、混凝土工操作規程
4、瓦工操作規程
5、抹灰工操作規程
6、木工操作規程
7、油漆工操作規程
8、電焊工操作規程
9、氣焊工操作規程
10、攪拌機操作規程
11、翻斗車操作規程
12、砼振搗器操作規程
13、砂輪機操作規程
14、套絲切管機操作規程
15、手持電動工具操作規程
架子工安全操作規程
1.鋼管腳手架立桿應垂直穩放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大於2m，大橫桿間距不得大於1.5m，小橫桿間距不大於1.5m。
2.抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小於0.8m，立桿間距不大於2m，大橫桿間距不得大於1.8m。
3.架子的鋪設寬度不得小於1.2m，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小於20cm，對頭接時應設雙排小橫桿，間距不大於20cm，在拐彎處腳手板應交叉接搭。
4.翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最後一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
5.砌築裡腳手架鋪設寬度不能小於1.2m，高度應保持低於外牆20cm，裡腳手架的支架間距不得大於1.
5m，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應綁斜支撐拉桿。
6.砌牆高度超過4m時，必須在牆外搭設能承受160kg荷重的安全網或防護擋板。多層建築應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提公升的安全網。
網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。
7.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標誌，並設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而下，一步一清，不准上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下傳桿子。
拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
8.架子工人員不准酒後作業，大風(6級以上)不准上架子作業。高空作業時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。
電工安全技術操作規程
1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，並定期檢查、效驗。
2.現場施工用高低壓裝置及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電工作。
4.有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用乾粉滅火器或乾砂滅火。
5.安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關裝置時，應將開關置於斷開位置。
6.剔鑿打眼時，鎚頭不得鬆動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚牆打透眼時，板下、牆後不得有人靠近。
7.電力傳動裝置系統及高低壓各型開關除錯時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標誌牌，防止誤合閘。
8.電器裝置的金屬外殼，必須接地或接零，同一裝置可做接地和接零，同一供電網不許有的接地和有的接零。
9.電氣裝置所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。
10.施工現場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低於2.5公尺。
11.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。
混凝土工安全操作規程
1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前後要擋牢，穩起穩落。
3.澆灌梁、柱砼，應設操作台，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈樑、雨蓬、陽台應設防護措施。
4.使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
瓦工安全操作規程
1.上下腳手架應走斜道，不准站在磚牆上做砌築、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃牆面等工作。
2.砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向牆面，工作完畢將腳手板和磚牆的碎磚、灰清掃乾淨，防止掉落傷人。
3.山牆砌完後應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。
4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩後，方可鬆開夾具。
5.在屋面坡度大於25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時簷口應搭設防護欄杆和防護立網。
6.屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不准在桁條、瓦條上行走。
抹灰工安全操作規程
1.室內抹灰使用的木登，金屬支架應搭設平穩牢固腳手板跨度不得大於2公尺，架上堆放材料不得過於集中，在同一跨內不應超過兩人。
2.不准在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽台部位粉刷，外簷必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄杆和陽台欄板上進行操作。
3.使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經試運轉正常，方可操作。
4.外簷抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作， 自行翻板時應栓好安全帶。拉結點不准隨意拆除。
木工安全操作規程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，並加墊木，木楔要釘牢，並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進
3.行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4公尺以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作台，不足4公尺的，可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模應設臨時工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下鬆動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳
油漆工安全操作規程
1.各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫內不得與其它材料混放，揮發性油料應裝入密封容器內，妥善保管。
2.庫房應通風良好，不准住人，並設定消防器材和「嚴禁煙火」明示標誌，庫房與其它建築物應保持一定的安全距離。
3.沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
4.刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封簷板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大於25°的鐵皮屋面上刷油，應設定活動板梯、防護欄杆和安全網。
5.高空作業所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。
電焊工安操作規程
1.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。
2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連線牢固，更換焊條應戴手套潮濕地點工作，應站在絕緣膠板上或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的視窗或管道上施焊，焊接帶電的裝置必須先切斷電源。
5.焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除乾淨，並將所有孔口開啟。
6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，並應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。
7.焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱措施。
8.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電裝置代替零線。所有地線接頭，必須連線牢固。
9.清除焊渣，採用電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10.多台焊機在一起集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，應有隔光板。
11.雷雨時，停止露天焊接作業。
12.施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。
13.工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無**危險後，方可離去。
氣焊工安全操作規程
1.施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。
2.乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置，保險鏈。
3.高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力錶及安全閥應定期檢查。
4.乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少於10公尺。
5.乙炔瓶、氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。
6.點火時，焊槍口不准對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
7.不得持連線膠管的焊槍爬高。
8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電裝置應先切斷電源。
9.在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時，應先清除乾淨，並將所有的孔口開啟。
10.工作完畢後，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，並將膠管、焊槍，儀表收拾乾淨。
11.檢查操作地點是否可以引**災，確認無**危險後，方可離去。
攪拌機安全操作規程
1.操作手應熟悉本機械的構造、效能、操作方法，並持有勞動局頒發的特種作業人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩，不准以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。
4.進料斗公升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢後，應將料斗固定好。
5.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。
6.現場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監護。工作完畢後，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑保養，切斷電源，鎖好箱門。
翻斗車安全操作規程
1.行駛前，應檢查鎖緊裝置，並將料斗鎖牢，不得在行駛時掉鬥。
2.行駛時應從一檔起步，不得用離合器處於半結合狀態來控制車速。
3.翻斗制動時，應逐漸踏下制動踏板，並應避免緊急制動。
4.嚴禁料斗內載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業。
5.內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業。
6.操作人員離機時，應將內燃機熄火，並摘檔拉緊手制動器。
7.作業後，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上的髒物。
砼振搗器安全操作規程
1.在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉後，方可使用。
2.單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。
3.操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4.振搗器軟軸彎曲半徑不得小於50釐公尺，並不得多於2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5.用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在乾燥處防止受潮造成電機燒毀現象。
砂輪機安全操作規程
1.砂輪機不准裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。
2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3.操作時，應站在砂輪的側面，不准兩人同時使用乙個砂輪。
4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩餘部分不足25公釐的不准使用。
5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，後接觸工件。
套絲切管機安全操作規程
1.套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
2.應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3.應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業時應採用潤滑油潤滑板牙。
4.當工件伸出卡盤端麵的長度過長時，後部應加裝輔助托架，並調整好高度。
5.切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
6.當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。7.作業中應採用刷子清除切屑，不得敲打震落。
手持電動工具安全操作規程
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊並安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、鹼類的砂輪均不得使用，並不得將受潮的砂輪片自行烘乾使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，並不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求：
1)外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連線正確牢固可靠；
3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6.機具起動後，應空載運轉，應檢查並確認機具聯動靈活無阻，作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫公升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫公升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
8.作業中，不得用手觸控刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。
9.機具轉動時，不得撒手不管。
10.使用衝擊電鑽或電鎚時，應符合下列要求：
1)作業時應掌握電鑽或電鎚手柄，打孔時先將鑽頭抵在工作表面，然後開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木槓加壓；
2)鑽孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3)電鑽和電鎚為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
4)作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平台，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，並應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2)切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正後方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求：
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，並不得任意更換；
2)磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求：
1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2)作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求：
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2)擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘後，再退出射釘彈；
3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，並不得過盈量太大；
2)鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重複扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3)作業中，接鉚頭子或並帽若有鬆動，應立即擰緊
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