1樓：
1. 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極體、三極體、積體電路、大功率管，其它元器件為先小後大。
2. 晶元與底座都是有方向的，焊接時，要嚴格按照pcb板上的缺口所指的方向，使晶元，底座與pcb三者的缺口都對應。
3. 焊接時，要使焊點周圍都有錫，將其牢牢焊住，防止虛焊。
4. 在焊接圓形的極性電容器時（一般電容值都是比較大的），其電容器的引腳是分長短的，以長腳對應「+」號所在的孔。
5. 晶元在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲，使其有利於插入底座對應的插口中。
6. 電位器也是有方向的，其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對應。
7. 取電阻時，找到所需電阻後，拿剪刀剪下所需數目電阻，並寫上電阻，以便查詢。
8. 裝完同一種規格後再裝另一種規格，盡量使電阻器的高低一致。焊完後將露在印製電路板表面多餘引腳齊根剪去。
9. 焊接積體電路時，先檢查所用型號，引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿對腳的二只引腳，以使其定位，然後再從左到右自上而下逐個焊接。
10. 對引腳過長的電器元件（如電容器，電阻等），焊接完後，要將其剪短。
11. 焊接後用放大鏡檢視焊點，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發生。
12. 當有連線接入時，要注意不要使連線深入過長，以至於將其旋在電線的橡膠皮上，出現斷路的情況。
13. 當電路連線完後，最好用清洗劑對電路的表面進行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14. 在多台儀器老化的時候，要注意電線的連線，零線對零線，火線對火線。
15. 當最後組轉時，應將連線紮起，以防線路混亂交叉。
16. 要進行老化工藝，可發現很多問題，連線要接緊，螺絲要旋緊，當反覆插拔多次後，要注意連線接頭是否有破損。
17. 焊接上錫時，錫不宜過多，當焊點焊錫錐形時，即為最好。
2樓：開心桃子
焊接前可以用等離子處理一下電路板的表面， 這樣打線就比較容易了。表面有氧化物，有機物時， 會造成虛焊，假焊。
3樓：匿名使用者
大體上是從小到大，從低到高，沒有那麼嚴格
電路板焊接的注意事項
4樓：雨說情感
1、拿到pcb裸板後首先應進行外觀檢查，看是否存在短路、斷路等問題，然後熟悉開發板原理圖，將原理圖與pcb絲印層進行對照，避免原理圖與pcb不符。
2、pcb焊接所需物料準備齊全後，應將元器件分類，可按照尺寸大小將所有元器件分為幾類，便於後續焊接。需要列印乙份齊全的物料明細表。在焊接過程中，沒焊接完一項，則用筆將相應選項劃掉，這樣便於後續焊接操作。
焊接之前應採取戴靜電環等防靜電措施，避免靜電對元器件造成傷害。焊接所需裝置準備齊全後，應保證烙鐵頭的乾淨整潔。初次焊接推薦選用平角的焊烙鐵，在進行諸如0603式封裝元器件焊接時烙鐵能更好的接觸焊盤，便於焊接。
當然，對於高手來說，這個並不是問題。
3、挑選元器件進行焊接時，應按照元器件由低到高、由小到大的順序進行焊接。以免焊接好的較大元器件給較小元器件的焊接帶來不便。優先焊接積體電路晶元。
4、進行積體電路晶元的焊接之前需保證晶元放置方向的正確無誤。對於晶元絲印層，一般長方形焊盤表示開始的引腳。焊接時應先固定晶元乙個引腳，對元器件的位置進行微調後固定晶元對角引腳，使元器件被準確連線位置上後進行焊接。
5、貼片陶瓷電容、穩壓電路中穩壓二極體無正負極之分，發光二極體、鉭電容與電解電容則需區分正負極。對於電容及二極體元器件，一般有顯著標識的一端應為負。
在貼片式led的封裝中，沿著燈的方向為正-負方向。對於絲印標識為二極體電路圖封裝元器件中，有豎線一端應放置二極體負極端。
6、焊接過程中應及時記錄發現的pcb設計問題，比如安裝干涉、焊盤大小設計不正確、元器件封裝錯誤等等，以備後續改進。
7、焊接完畢後應使用放大鏡檢視焊點，檢查是否有虛焊及短路等情況。
8、電路板焊接工作完成後，應使用酒精等清洗劑對電路板表面進行清洗，防止電路板表面附著的鐵屑使電路短路，同時也可使電路板更為清潔美觀。
擴充套件資料
影響印刷電路板可焊性的因素主要有：
（1）焊料的成份和被焊料的性質。 焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分，它由含有助焊劑的化學材料組成，常用的低熔點共熔金屬為sn-pb或sn-pb-ag。
其中雜質含量要有一定的 分比控制，以防雜質產生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過傳遞熱量，去除鏽蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般採用白松香和異丙醇溶劑。
（2）焊 接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有很高的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產生焊接缺陷，電路 板表面受汙染也會影響可焊性從而產生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。
5樓：
焊接電路板注意事項:
1. 呈圓焊接順序。 元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極體、三極體、積體電路、大功率管其它元器件為先小後大。
2. 晶元與底座都是有方向的。焊接時要嚴格按照 pcb 板上的缺口所指的方向，使晶元，底座與 pcb 三者的缺口都對應。
3. 焊接時要使焊點周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4. 在焊接圓形的極性電容器時,一般電容值都是比較大的, 其電容器的引腳是分長短的以長腳對應「+」號所在的孔。
5. 晶元在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲, 使其有利於插入底座對應的插口中。
6. 電位器也是有方向的, 其旋鈕要與 pcb 板上凸出方向相對應。
7. 取電阻時, 找到所需電阻後, 拿剪刀剪下所需數目電阻, 並寫上電阻, 以便查詢。
8. 裝完同一種規格後再裝另一種規格, 盡量使電阻器的高低一致。焊完後將露在印製電路板表面多餘引腳齊根剪去。
9. 焊接積體電路時,先檢查所用型號, 引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿對腳的二只引腳, 以使其定位,然後再從左到右自上而下逐個焊接。
10. 對引腳過長的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完後，要將其剪短。
11. 焊接後用放大鏡檢視焊點，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發生。
12. 當有連線接入時，要注意不要使連線深入過長，以至於將其旋在電線的橡膠皮上，出現斷路的情況。
13. 當電路連線完後，最好用清洗劑對電路的表面進行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14. 在多台儀器老化的時候，要注意電線的連線零線對零線，火線對火線。
15. 當最後組轉時，應將連線紮起以防線路混亂交叉。
16. 要進行老化工藝可發現很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當反覆插拔多次後，要注意連線接頭是否有破損。
17. 焊接上錫時，錫不宜過多。當焊點焊錫錐形時即為最好。
6樓：匿名使用者
電路板dxt-v8補焊錫絲 插元件注意正負極 焊接時注意焊接角度
7樓：永樂
短路和烙鐵產生的靜電
8樓：梁洲
注意防靜電，烙鐵接地，注意虛焊·連焊·假焊焊點光滑飽滿。
求電路板的電子焊接技巧，怎樣焊的又快又好？
9樓：匿名使用者
電路板焊接的主要技巧如下：a、焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。
最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。b、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在乙個焊點上點上錫，然後放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之後，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。
c、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶元則一般不需處理。d、用鑷子小心地將pqfp晶元放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶元的放置方向正確。
把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準位置的晶元，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶元，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在pcb板上對準位置。
e、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸晶元每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
10樓：匿名使用者
電路板pcb焊接用助焊劑dxt-398a先外掛程式好，板呈45度狀放去焊接，這樣又快又光亮，焊接時間2-3秒
11樓：匿名使用者
第一步先給元件焊接部分和線路板渡錫，把元件插入電路板，一手握烙鐵一手拿錫絲，用電烙鐵加熱被焊處，加錫適量，待錫融化為水，離開電烙鐵，我的表達能力不好，需要自己去悟
12樓：匿名使用者
採用回流焊機，用焊錫膏來焊接，速度比較快，質量也更好更可靠。
13樓：匿名使用者
有乙個初學者容易忽視的問題，那就是烙鐵頭不能燒老，也就是不能在吃焊的烙鐵頭的地方有氧化物、焊渣等雜物，否則焊錫是沾不上去的，也就是提不了焊，必須將雜物除去，嚴重時用銼刀將烙鐵頭銼光亮露出銅質，然後再點松香等助焊劑，再上焊錫。
14樓：
熟能生巧，再配一把好使的電烙鐵，使用優質的焊錫
焊電路板時，針腳的開關怎樣焊接,焊電路板時，六個針腳的開關怎樣焊接
在拆卸前，仔細觀察待拆積體電路在電路板的位置和方位，並做好標記，以便焊接時 按對應標記安裝積體電路，避免安裝出錯。用小刷子將貼片積體電路周圍的雜質清理乾淨，再給貼片積體電路引腳上塗少許松香粉末或松香水。調好熱風槍的溫度和風速。溫度開關一般調至3 5檔，風速開關調至2 3檔。用單噴頭拆卸時，應注意使噴...
要焊接FPC柔性電路板，對溫度太敏感了，焊接過程中一直有灼燒
個人推測是烙鐵或者風槍溫度太高而且接觸時間太久了。用烙鐵的話，適當加一點助焊劑，溫度別超過三百，每次烙鐵接觸別多於兩秒，錫一融馬上順著fpc方向撤走烙鐵，不方便的話可以適當傾斜板子。我一般用k頭尖端翹起來一點，利用張力不太容易連錫。烙鐵功率夠的話慢慢的一次一次來還是焊接的上的。錫用好一點的，別上太多...
汽車電路板燒壞的原因,汽車電路板壞了
常見的汽車電路板燒壞的原因如下 1 供電問題e68a8462616964757a686964616f31333433623762 汽車電路板的工作需要合適的電壓範圍，超過或者低於電壓時，電路處於非穩定工作狀態，尤其是過壓狀態時，電路更容易損壞。例如，額定22uf 63v的鋁電解電容在高壓300v時，...