1樓：f飛姐姐
砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。以樹脂為粘結劑，加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。
2樓：匿名使用者
樹脂砂用於電子產品，熱固塑料製品及橡膠製品的去飛邊，清潔模具、敏感元件及鍍金零件，可用作脫漆劑，粘合劑，增強劑，防水劑，阻燃劑等，廣泛應用於建築裝飾業，交通運輸業，廣告業，農業，電子電器，鑄造業等各種領域。
優點 1) 鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀***；組織緻密，鑄件綜合品質高。
由於樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化後強度高、在其後的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
2) 不用烘乾，縮短了生產週期，節省了能源。
3) 省去了烘乾工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。
2不足之處
1) 對原砂質量要求高；
2) 造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味。
3) 採用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮
3樓：
樹脂砂可用於噴砂、清洗模具表面雜質，並且由於密度小，可用於地坪漆增強耐磨性，和顏色調整，塑圖樹脂砂應用廣泛
什麼是樹脂砂鑄造？
4樓：單身貴族雨亦奇
砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。
5樓：家園布藝
以樹脂為粘結劑，加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。
6樓：恩惠妮阿加西
樹脂砂鑄造：
樹脂砂鑄造在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
7樓：卻睿巧胤運
以合成樹脂為粘結劑，以鑄造原砂為耐火骨料所組成的用於所有砂型鑄造的工藝總稱。一般用於鑄型，現大多數情況指室溫下可以自硬的樹脂砂——冷硬樹脂砂。
樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼？
8樓：熠海琶蔓裳
一種東西bai，兩個稱呼du而已。常講的樹脂砂一般指的zhi是呋喃樹脂砂，這種
dao工專藝是將樹脂、原砂、屬固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻後，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多，向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
所以你的問題實際上是乙個事物採用兩種不同的劃分方法，不具備太大的可比性。
9樓：
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。內
它最早是一種熱容固性樹脂砂，由德國克羅寧(croning)博士於2023年發明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。
覆膜砂一般為幹態顆粒狀，近年來我國已有廠家開發出溼態和粘稠狀覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.樹脂砂是統稱，覆膜砂是樹脂砂的一種
水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比有什麼優缺點
水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優缺點 主要區別 主要是因使用的粘結劑 固化劑不同，故其生產工藝不同。水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色 無臭 無毒，沾於 和衣服後用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂 造型 硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性汙染。但若工藝失當，水...
金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別,樹脂結合劑砂輪和金鋼石砂輪有啥區別
在進行對比之前，我們先解釋一下，金剛石砂輪和樹脂砂輪分別是什麼，所謂的樹脂也就一種樹脂結合劑，其製造出來的砂輪在強度上非常高，也有一定有彈性，並且耐熱性低，所以在一些行業中無法使用。金剛石砂輪它是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但製作複雜，同時工藝周期長等 所以在行業中，兩種砂輪是有很...
什么是高溫砂 低溫砂，什麼是高溫砂 低溫砂
高溫砂 低溫砂是指耐高溫能力不同的砂子。主要用在玻璃製作行業。一般耐高溫的砂子含矽 鋁成分較多。沙子加純鹼可以用來製造玻璃，再經過加工可以變成硬度高，耐高溫的特種玻璃。用於製造石英玻璃 光學儀器 化學器皿 普通玻璃 耐火材料 光導纖維，陶瓷等。二氧化矽的性質不活潑，它不與除氟 氟化氫以外的鹵素 鹵化...