1樓：小杉
1，pe是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。
2，聚丙烯簡稱pp，是由丙烯聚合物制得的一種熱塑性樹脂。
3，pp有等規物、無規物和間規物三種構型，工業產品以等規物為主要成分。
4，pp與pe都是飽和的碳氫化合物，在許多方面，它們是相似的，但在一些重要性質上二者是不同。
5，pp比pe有更好的剛性、強度和耐熱性，pe容易被光氧化、熱氧化、臭氧分解。
6，pp密度比pe更小，pp的韌性在低溫下較差。
2樓：匿名使用者
一、材質不同
1、pe是聚乙烯（polyethylene）的簡稱，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。
2、pp是聚丙烯，是丙烯加聚反應而成的聚合物。
二、**上不同
1、pe相對來說原料**較低，塑化溫度教低，目前主要用於農用薄膜以及食品保鮮膜。
2、pp原料**都在1.0-1.2萬之間，主要用於食品外包裝袋，熱封袋以及香菸外包裝膜。
三、特點不同
1、pp未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。
2、pe是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。用手摸製品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。
四、低溫效能不同
1、pp在低溫情況下（零攝氏度以下）比較脆，容易斷裂，因為pp的玻璃化溫度是零攝氏度；
2、pe玻璃化溫度是零下二十攝氏度。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘公尺成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃
五、熱效能不同
1、pp具有良好的耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的，150℃也不變形。
2、pe比pp在耐高溫效能上要低，使用溫度在80~110℃。
六、密度不同
1、pp的密度為密度為0.89～0.91g/cm³。
2、pe的密度為0.86～0.96g/cm³。
3樓：只是習慣z4熝
pp耐熱性好於pe，強度也高，透明度好於pe。pp耐老化性差，都可用於食品包裝。改性的pp用於高檔的包裝（bopp）。
多數時間，普通的pp**低於pe，但bopp**很高。普通pp多用於編織袋
**pe pp差不多的
pp聚丙烯化學和物理特性pp是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的pp溫度高於0c以上時非常脆，因此許多商業的pp材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度（100c）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。pp的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 pp的維卡軟化溫度為150c。
由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
pp不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬新增劑或熱塑橡膠的方法對pp進行改性。pp的流動率mfr範圍在1~40。
低mfr的pp材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同mfr的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，pp的收縮率相當高，一般為1.
8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。
加入30%的玻璃新增劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。
然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。
pe基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯（ldpe）、高密度聚乙烯（hdpe）和線型低密度聚乙烯（lldpe）。薄膜是其主要加工產品，其次是片材和塗層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑製品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用於包裝、農業和交通等部門。
4樓：美食圈裡一家言
pp是什麼材質？pe與pp有什麼區別你知道嗎
pp和pe到底有什麼區別呢?
5樓：sky我暈我再暈
主要區別：
pp的密度比pe小；
從機械強度上看，pp的要高；
但柔韌型，抗衝擊效能，pe要好些；
做薄膜的話，透明度pp比pe要好，但起封溫度和熱封強度的話，pe好；
另外，耐溫性上，pp也要比pe高，一般pp能耐巴氏殺菌溫度。
pp：pe：
6樓：匿名使用者
pp材料概述：
pp塑料，化學名稱：聚丙烯
英文名稱:polypropylene（簡稱pp）
比重:0.9-0.91克/立方厘公尺 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃
pp為結晶型高聚物，常用塑料中pp最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，pp的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。
pp有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百摺膠」。pp的綜合性能優於pe料。pp產品質輕、韌性好、耐化學性好。
pp的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
日常生活中，常用的保鮮盒就是由pp材料製成。
成型特性：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
pp 的工藝特點
pp在熔融溫度下有較好的流動性，成型效能好，pp在加工上有兩個特點：其一：pp熔體的粘度隨剪下速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：
分子取向程度高而呈現較大的收縮率。
pp的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因pp的粘度隨著剪下速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃範圍內。
pp熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。pp在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。pp料加工時不需乾燥，pp的收縮率和結晶度比pe低。
聚丙烯(pp)效能概述與橫向比較
pp與其它幾種主要的通用塑料的效能比較
塑料種類 pp pe pvc ps abs
密度 最小 小於水 較大 略高於水 略高於水
剛性 較好 差 好 好 好
收縮率 一般 差 好 好 好
韌性 低溫下差 好 差 差 好
強度 較高 低 較高 高 高
耐熱性 好 一般 差 較差 較差
化學穩定性 好 好 好 好 好
耐候性 差 差 一般 一般 較差
毒性 無毒 無毒 可以無毒 無毒 無毒
粘合劑粘合 差 差 好 一般 一般
熱合性 一般 好 一般 一般 一般
成型加工性 好 好 麻煩 好 好
1、密度：pp是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是pvc密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。
2、力學效能：pp的拉伸強度和剛性都比較好，但衝擊強度較差，特別是低溫時耐衝擊性差。此外，如果製品成型時存在取向或應力，衝擊強度也會顯著降低。
雖然抗衝擊強度差，但經過填充或增強等改性後，其機械效能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。
3、表面硬度：pp的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比pe好一些。當結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及pvc、ps、abs等。
4、熱性質：在五大通用塑料中，pp的耐熱性是最好的。pp塑料製品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，pp製品被加熱至150℃時也不會變形。
在使用成核劑改善pp的結晶狀態後，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用於製作在微波爐中加熱食品的器皿。
5、耐應力開裂性：成型製品中殘留有應力，或者製品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。
因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明pp在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂效能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且pp的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。
6、化學穩定性：pp的化學穩定性優異，對大多數酸、鹼、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只有少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。
pp是非極性化合物，對極性溶劑十分穩定，如醇、酚、醛、酮和大多數羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。
7、氣密性（氣體阻隔性）：pp對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（pa）和聚酯（pet）都有明顯差距，對於高阻隔性塑料，如pvdc、evoh等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。
通過新增阻隔性材料或在表面塗敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。
8、老化效能：pp分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的pp在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。
未加穩定劑的pp粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在pp粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止pp在加工和使用過程中的降解老化。
抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使用的b215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。
為防止光老化需要在pp中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對於埋在土壤中或在室內避光使用的pp塑料製品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
9、電效能：pp屬於非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且pp吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。pp的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。
pp的介電強度很高，且隨溫度上公升而增大。這些都是在溼、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面pp的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。
10、加工效能良好：pp屬於結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像pe或pvc那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，pp顆粒迅速融化，在幾度範圍內就可全部轉化為熔融狀態。
pp的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合於大型薄壁製品注塑成型，例如洗衣機內桶。pp在離開口模後，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，製品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），pp的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。
pp的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大於abs塑料（0.5%）。pp的成型收縮率可以隨著新增其它的材料的種類及多少有所變化，這在製作具有配合尺寸的注塑製品時需認真加以考慮。
pe中文名： 聚乙烯
英文名： polyethylene
英文名2：pe
分子式： (c2h4)n
cas號： 9002-88-4
rtecs號： tq3325000
hs編碼：
un編號： 3314，塑料成型化合物
危險貨物編號：
imdg規則頁碼：
polyethylene
pe,全名為polyethylene，是最結構簡單的高分子有機化合物,當今世界應用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用於雷達和電視。
大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通過乙烯( ch2=ch2 )的加成反應和聚合反應，由重複的–ch2–單元連線而成的高聚合鏈。聚乙烯的效能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。
如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210 c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度公升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建築材料。
理化性質
外觀與性狀： 有韌性的樹脂質顆粒或粉末，白色，有蠟味。
**接觸： 脫去並隔離被汙染的衣服和鞋。確保醫務人員了解該物質相關的個體防護知識，注意自身防護。
眼睛接觸： 如果**或眼睛接觸該物質，應立即用清水沖洗至少20min。
吸入： 移患者至空氣新鮮處，就醫。如果患者呼吸停止，給予人工呼吸。如果呼吸困難，給予吸氧。
PP鋼管是什麼型別的管，PE 和PP管 是什麼材質
pp襯裡鋼管是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料管，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械效能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸 鹼 鹽 有腐蝕性氣體等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯，能用於食品 醫藥及飲水等行業。常見的襯塑鋼管有 鋼襯聚丙烯管 gsf...
pp和ppsu有什麼區別，pp的奶瓶和ppsu的奶瓶有什麼不同？
一 性質不同 1 pp 聚丙烯，是丙烯通過加聚反應而成的聚合物。2 ppsu ppsu是一種無定形的熱性塑料。二 特點不同 1 pp 具有耐化學性 耐熱性 電絕緣性 高強度機械效能和良好的高耐磨加工效能等。2 ppsu 具有高度透明性 高水解穩定性。製品可以經受重複的蒸汽消毒。三 用途不同 1 pp...
pe管與pe實壁管有什麼區別
pe管材適用範圍 特點及規格如下 1 廣泛用於城鎮 鄉村給排水工程。2 抗耐磨性好 無毒 抗紫外線 柔韌性好。3 新增抗老化劑 使用壽命長 耐腐蝕。4 適應多種地形 氣候變化。pe管材具有以下優點 1 連線可靠。2 低溫抗衝擊性好。3 抗應力開裂性好。4 耐化學腐蝕性好。5 耐老化，使用壽命長。6 ...