1樓：我是初二畢業
你好給你個標準的玻璃幕牆施工規範。
玻璃幕牆安裝工程質量管理
1、依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》 gb50210-2001
《玻璃幕牆工程技術規範》 jgj102－96
2、施工準備
玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的效能的要求，如力學（強度、剛度及穩定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等效能，這些效能與使用功能和人身安全都有著密切關係，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格後，方可進行加工製作和安裝。因此在施工前，先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。
2.1材料及主要機具：
2.1.1鋁合金型材：
應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械效能應有生產廠家的合格證明，並應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無汙染、麻麵、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2.1.2玻璃：外觀質量和光學效能應符合現行的國家標準。
2.1.2.1按構造分類：
a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.
b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。
2.1.2.2按功能分類：
a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。
根據設計要求選用玻璃型別，製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必須要試驗資料；玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無汙染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼製靠架，如拆箱後存放要立式放在室內木方釘製的靠架上。
2.1.3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。
2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。
2.1.5連線龍骨的連線件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連線件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連線件等，均要在廠家預製加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。
2.1.6承重緊韌體：
豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊韌體進行連線，緊韌體的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊韌體表面須鍍鋅處理，緊韌體與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時，應採用不鏽鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊韌體用不鏽鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，並有出廠證明。
2.1.8密封膠：
接縫密封膠是保證幕牆具有防水效能、氣密性能和抗震效能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕效能，並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9保溫材料：導熱係數、防水效能和厚度要符合設計要求。
2.1.10主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鑽、梅花扳手、活動扳手、經緯儀（或雷射經緯儀）、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2作業條件：
2.2.1鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，並辦完質量驗收手續。
2.2.2在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工製作及預埋，埋件應牢固、位置準確。
安裝幕牆豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線後，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。
2.2.3預先進行測量放線：
2.2.3.
1根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。
2.2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕牆時核對。
2.2.3.3根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸，要注意到與其他外牆飾面材料連線節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）。
2.2.4操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，並經安全負責人員檢查驗收。
2.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，並進行安全試運轉。
2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，並分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。
2.2.7玻璃幕牆的防雷接地設計方案已完成。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。
3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連線方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連線件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連線，見圖9-17。
3.2.2在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋「t」形槽埋件，角鋼連線件與「t」形槽通過鍍鋅螺栓連線，即把螺栓預先穿入「t」形槽內，再與角鋼連線件連線，見圖9-18。
緊韌體的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連線牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊韌體位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊韌體安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連線件：
3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連線件，見圖9-19。
3.3.2豎向主龍骨與緊韌體之間的連線件。
3.3.3橫向次龍骨的連線件。
各節點的連線件的連線方法要符合設計圖紙要求，連線必須牢固，橫平豎直。
3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連線緊固鐵件與樓板連線。
3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連線件對準緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。
3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連線件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、後（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3.4.3主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連線的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。
所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防鏽漆。
3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度=水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3大致水平後初擰連線件螺栓，然後用水準儀找平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。
3.5.4安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。
為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再貼上瀝青密封帶，並應敷貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。
3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不鏽鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從乙個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。
3.8.1將框內汙物清理乾淨，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支援玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2將內側橡膠條嵌處框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、汙物擦拭乾淨。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。
3.8.4將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進行封縫處理），鑲嵌要平整、密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。
3.9安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1蓋口條安裝：
玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23。
3.9.2幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後頂構造示意圖。
3.10擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔淨，明亮。
4、質量標準
見具體依據標準細則。
5、成品保護
5.1鋁合金框料及各種附件，進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。
玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。
5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。
5.4在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網。
5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。
6、應注意的質量問題
6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完後應橫平、豎直。
6.3玻璃出現嚴重「影象畸變」現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。
因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠後半表面擦乾淨。
6.4鋁合金構件表面汙染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時汙染面層。
6.5玻璃幕牆滲水：由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，介面處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。
6.6連線豎向龍骨的緊韌體與預埋件焊接不牢固：此緊韌體應該是承重件，關係到幕牆框架與主體結構連線的安全牢固程度，因此連線緊韌體與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。
6.7幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格後再安裝。
7、質量記錄
7.1幕牆設計、製作、安裝廠家的資格證書及市建委准營證。
7.2鋁合金骨架合格證機械效能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。
7.3緊韌體安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。
7.4幕牆安裝質量檢查評記錄。
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