1樓：張默
1、45號鋼是gb中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.
0mm（公釐）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。
2、45號鋼是屬於中碳鋼為優質碳素結構用鋼，淬火硬度達不到55～62hrc，作為軸類的零件，一般的工藝只是調質，即使表面需要硬度，也不需要整個要那麼高的硬度，只需要給表面淬硬就可以了。
3、需要給表面進行滲碳淬火，才能夠達到所需的硬度，變形要求嚴的溫度低些，大件溫度高些，淬火時注意防止淬裂，可以採用水-油雙液淬火。
4、45號鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間，45鋼淬火硬度在hrc55~58之間，極限值可達hrc62，應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58），45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來。
5、45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝，調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
2樓：
45鋼淬透性低，應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。
由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
實際應用中，45號鋼淬火後硬度一般在hrc55~hrc58，但45號鋼淬火後硬度最高可以達到最高可達hrc62。
3樓：匿名使用者
含碳量太高 真空 油淬都不能有硬度，可以高頻 硬度自己可以定
45號鋼淬火硬度最多能達到多少呢？
4樓：才暢
1. 鋼的普通淬火最高硬度hax=60c（1/2）+20hrc（注：c（1/2）即含碳量的平方根） 2.
鋼件感應加熱淬火後，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關係最大，當含碳量在0.25~0.75％時，硬度與鋼的實際含碳量可歸納為：
hrc=20+60［2ω（c）－1.3ω（c） 2］（注：（c） 2即含碳量的平方） 檢視原帖》
45號鋼淬火後硬度能達到多少？
5樓：人設不能崩無限
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
正火可改善硬度小於160hbs毛坯的切削效能。該鋼經調質處理後，其綜合力學效能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學效能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
擴充套件資料：
40cr工件調質的淬回火，各種引數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
（一）40cr工件淬火後應採用油冷，40cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不複雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
（二）40cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
（三）40cr工件高溫回火後，形狀複雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有裝置、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低於ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新公升溫，以便前後工件淬後硬度一致。
（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把質量關，淬火後硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，並有可能產生嚴重的後果。
6樓：匿名使用者
1. 鋼的普通淬火最高硬度hax=60c（1/2）+20hrc（注：c（1/2）即含碳量的平方根） 2.
鋼件感應加熱淬火後，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關係最大，當含碳量在0.25~0.75％時，硬度與鋼的實際含碳量可歸納為：
hrc=20+60［2ω（c）－1.3ω（c） 2］（注：（c） 2即含碳量的平方） 檢視原帖》
7樓：
45號鋼淬火後硬度能達到 hrc 38-43 (洛氏硬度)
45號鋼調質會發生什麼變化,淬火又如何，硬度能最高能達到多少（hrc)？要求表面硬度和韌性，變形量有多大？
8樓：懂點機電的人
45號鋼調質內部應力小,加工,熱處理後變形小,外表高頻淬火內芯有低硬度可以先做出來.
淬火硬度提高,耐磨好,韌性下降，
硬度能最高能達到多少50-55,一般45度左右.太高了容易裂,變形大.
要求表面硬度和韌性，變形量有多大？說不好和熱處理廠的工藝有關係,我看見過120(47度)的長度,中間彎2公釐.
9樓：陳慧明明
45號鋼
為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。
現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.
35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求
45號鋼本身硬度達到多少?淬火後能達到多少硬度？
10樓：天下相思
45號鋼本身硬度hb:≤197；淬火後硬度不低於hrc48。
45號鋼對應日標s45c, 美標1045，德標c45。45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且**低、**廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
擴充套件資料主要應用：
1、低中壓鍋爐：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
2、高壓鍋爐：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管。
11樓：一灘新約
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間，45號鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。
45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：hb≤229；熱處理：正火；衝擊功：aku≥39j；強度較高，塑性和韌性尚好。
擴充套件資料
相關要求：
因為45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。
因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。
靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
12樓：顧小蝦水瓶
45號鋼本身硬度達到600mpa，淬火後能達到hrc50。
45鋼抗拉強度≥600mpa，屈服強度≥355mpa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，衝擊功為39j。45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa。
13樓：匿名使用者
小於 hrc 19（洛氏） 我直接上圖！ 還和別人打過賭！ 真的軟！
我拿硬度計測過！不處理17度！ 太軟了
45鋼的真空淬火和普通淬火的區別
45鋼真空淬火後色澤 沒有氧化層，所以原來呈銀白色 45號鋼普通淬火後色澤 氧化溫度不同顏色不同，退火 淡卡啡 正火中青色 淬火 暗青色或黑青色。真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空 中等真空 高真空和超高真空，真...
根據45號鋼組織狀態分析，為什麼45號鋼的硬度較低
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55 最高可達hrc62 為合格。實際應用的最高硬度為hrc55 高頻淬火hrc58 45鋼調質硬度在hrc20 hrc30之間 45鋼淬火硬度在hrc55 58之間,極限值可達hrc62 45號鋼要放置15 20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能...
45號鋼與430不鏽鋼哪個好
430不鏽鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹係數比奧氏體小，耐熱疲勞，新增穩定化元素鈦，焊縫部位機械效能好。45鋼是gb中的叫法，也叫 油鋼 市場現貨熱軋居多 冷軋規格1.0 4.0mm 公釐 之間。該鋼冷塑性一般，退火 正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工...