1樓：黃紅蘭
用移動小拖板的方法先劃出螺紋線然後用刀尖對準線分多次切削而成。
多頭螺紋的加工方法
2樓：匿名使用者
直進法：一般的螺紋，小螺距，細牙螺紋都可以採用直進法~！
加工方法是
內在加工過程中對刀具容的z軸（軸向方向）不進行改變，分次進給（直徑方向），來完成螺紋的切削。
左右進刀法：對於加工大螺距的螺紋，多頭螺紋等零件，由於加工面太寬，接觸面大。用直進法的話，對於工具機，刀具，工件都會產生很大的影響，甚至產生打刀，飛活，蒙車等現象。
所以，只有採取左右進刀法來完成。
加工方法為，通過改變z軸的方向，也就是進刀起始點，來完成對螺紋乙個側面的加工，完了在加工另一側面，最後對兩側面和底面修光。的這種方法叫左右進刀法。注：
是乙個側面乙個側面的加工，以減小刀具和工件的接觸面積。可一刀左，下一刀右的方法加工。作用是擴槽。
攻絲，套扣應該歸類於刀具的直接成型加工。
3樓：道峰山營
多頭螺紋加工bai方du法主要有切削加工和滾壓zhi加工兩類。
切dao削一般指用成形版刀具或磨具在工件上權加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。
滾壓是用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。
多頭螺紋又叫多頭絲槓，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲槓，多線絲桿，多線螺桿。 螺紋的分類，除按斷面形狀劃分外，還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類。有一條螺旋槽的螺紋，是稱為單頭螺紋。
有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱為多頭螺紋。
請教各位大俠4頭螺紋在普通車床6150上怎麼進行加工 謝謝謝謝
4樓：匿名使用者
用移動bai小拖板加百分表分線法加du工比較簡單準
zhi確，粗加dao工完第一頭後就
內移動小拖板乙個容螺距加工第二條螺旋線以此類推。粗加工完後精加工時應先把四條螺旋線的左邊牙面都加工好後在加工右牙面。注意：
精加工時保證每個牙面相距乙個螺距（t75x112/4-7h t是梯形螺紋 75是公稱直徑 112是螺紋導程 4是螺紋線數 7h代表螺紋公差）它的螺距是導程除以線數 112/4=28 因為螺距較大所以它的螺旋公升角較大所以車刀的左後角應磨的大些避免受螺旋公升角影響左牙面的加工質量。加工是建議用左右加工法或分層加工法。
5樓：匿名使用者
1 移動小拖
板抄 分刀：先消除小拖板間隙。加工完第一頭螺紋後就移動小拖板乙個螺距，加工第二頭。如此類推就可以了。
2 使用改變 掛輪 分刀：不改變小拖板和絲槓 車完第一頭螺紋 改變掛輪 使走刀改變乙個螺距，加工第二頭．如此類推就可以了
6樓：一刀木魚
較簡單的方法復是移動小拖板（刀製架拖板）法。
先消除小拖板間隙。加工完第一頭螺紋後就移動小拖板乙個螺距，加工第二頭。如此類推就可以了。
t是代表梯形牙，75代表公稱直徑為75mm，112代表導程，4代表頭數，7h代表螺紋公差。
7樓：匿名使用者
建議使用掛輪分刀，理由是：
1、在操作中避免了認為誤操作
2、你這個是大導程的梯形螺紋，小拖板可以在加工中用作螺紋左右面的靠刀，在精車是才是螺紋的三面同時吃刀
普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
8樓：瓜皮增
以加工m30×1.5的內螺紋和m27×3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。
一、加工準備
根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。
二、刀具清單
1、內螺紋的銑削
如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30×1.5的內螺紋，加工條件安排如下：
(1)工件材料：45鋼正火，模鍛。90mm×90mm×20mm
(2)加工要求：螺紋表面粗糙度值rp=1.6。牙形角為60度。
(3)加工中心作業系統：fanuc0i
(4)刀具：單齒螺紋銑刀，9齒螺紋梳刀
在用螺紋銑刀銑削螺紋之前，要先完成螺紋底孔的加工，繼而進行螺紋加工。單齒螺紋銑刀的螺紋加工原理是：刀具每固定旋轉一週，在z軸負方向上下降乙個螺距。
計算螺紋m30×1.5的底孔直徑：公稱直徑-1.
08p=30-1.62=28.38mm，所以螺紋底孔孔徑為28.
38mm的通孔。選用∮12mm兩齒立銑刀，主軸s=700r/min，刀具材料為高速鋼，進給f=120mm/min,刀具伸出長度為28mm，編寫程式如下：
o0001(程式名)
m06t01(使用1號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x0y0z100(刀具快速定位)
z5g01z0f40(刀具工進到工件表面)
#1=-4(將-4賦值於區域性變數#1)
n10g01z[#1]f100(刀具工進到z-4)
g41d01g01x14.25f120(固定迴圈，刀具半徑補償)
g03i-14.25j0(逆時針銑圓一週)
g40g01x0(取消刀具半徑補償)
#1=#1-4(將#1-4賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-20]goto(條件判別語句，如果#1大於-20，則跳轉至n10繼續加工)
g00z100(快速抬刀)
y150
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
2、確認底孔加工完成，並用∮32倒角鑽倒c1.5mm的角以後，選擇∮14mm的單刃螺紋銑刀銑削，轉速s=1200r/min，f=120mm/min程式編寫如下：
o0002(程式名)
m06t02(換2號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g0x0y0z100
z5(刀具快速移動到定位點)
g01z0f40(刀具工進到工件表面)
#1=0(將0賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-1.5(將#1-1.5賦值於區域性變數#2)
g42d02g01x14,.19
g02z[#2]i-14.19(圓弧匯入半徑)
#1=#1-1.5
if[#1ge-21]goto10(條件判別語句，如果#1大於-21，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x0(取消刀具半徑補償)
g00z100(快速抬刀)
y150
mo5(主軸停止)
m30(程式結束)
3、選擇9齒螺紋梳刀(t03)銑削螺紋，主軸轉速s=1200r/min，f=120mm/min，這種加工效率非常高，加工時間大大縮短，在大批量加工螺紋中，具有很大優勢。對於不同規格的螺紋，只要選擇不同的刀具即可。如下圖所示，應用例項程式設計如下：
o0003(程式名)
m06t03(換3號刀)
g54g90g40m3s1200(程式初始化)
g00x0y0z100
z5(刀具快速定位)
g01z0f40(工進到工件表面)
#1=-12(將-12賦值於區域性變數#1)
n10g01z[#1]f120
g42d01x14.25(刀具半徑補償)
g02z[#1-1.5]i-14.25(圓弧切入，)
g40g01x0(取消刀補)
#1=#1-13.5(將#1-13.5賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-22.5]goto10(條件判別語句，如果#1大於-22.5，則跳轉至n10繼續執行程式)
gooz100
y150(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m3o(程式結束)
4、外螺紋的銑削
螺紋在加工中心上的銑削，相比較板牙套扣絲錐等加工螺紋方法，受刀具等限制較小，對於同一把螺紋銑刀，即可加工相同螺距的內螺紋，也可加以外螺紋!如圖-4，以加工m27×3的外螺紋為例。
o0004(程式名)
m06t04(換4號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x35y0z100(刀具快速定位)
z5g01z0f50(刀具工進到工件表面)
g41g01x13.5f120(刀具半徑補償)
#1=0(將0賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#2)
g02z[#2]i13.5(圓弧切入)
#1=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-39]goto10(條件判別語句，如果#1大於-39，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x35(取消刀補)
g00z100(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
對於螺距p=3mm的外螺紋，牙深為1.949mmm，根據背吃刀量的不同，故一般選擇6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可選擇：0.6mm,0.35mm,
0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，測量一次，逐步控制尺寸。
選用6齒螺紋梳刀
o0005(程式名)
m06t05(換5號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x35y0z100()
z5(刀具快速定位)
g01z0f50(工進到工件表面)
g41d04g01x13.5f120(刀具半徑補償)
#1=-15(將-15賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#2)
g02z[#2]i13.5(圓弧切入)
#1=#1-18(將-18賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-39]goto10(條件判別語句，如果#1大於-39，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x35(取消刀補)
g00z100(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
9樓：**也要抽菸
一、分析零件圖
二、確定加工步驟
三、選擇道具及切削用量
四、安裝工件
五、安裝刀具
六、工具機調整
七、螺紋車削操作方法與步驟
八、螺紋車削進刀方式
拓展資料：加工螺紋（包括蝸桿、滾刀等）型麵的專門化工具機。主要用於機器、刀具、量具、標準件和日用器具等製造業。
安全技術
1、裝置必須專人負責，並持證上崗。
2、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。
3、必須熟知了解錐螺紋套絲機裝置的構造、原理及其效能。
4、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。
5、使用套絲機前，要作好裝置檢查、電器檢查工作，發現問題，查詢隱患，杜絕不安全因素，防止事故發生。
6、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。
7、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。
8、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜汙，發現工況不良應立即停機檢查、修理。
9、嚴禁超過裝置效能規定的操作，以防事故發生。
10、嚴格執行「十字作業法方針」，確保機械處於良好工況。
11、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的裝置維修保養作業。
12、工作完畢，要斷電並鎖好閘箱。
用g32怎麼加工中間起牙的多頭螺紋
是g32程式吧？不知道你的系統是什麼的，不過你可以用g32來編三次車螺紋，螺紋按的螺距。來程式設計，這三次螺紋起點螺紋方向 外螺紋是軸向。往乙個方向移動。就行了。親您好您的問題我已經看到了正在為您解答，我打字可能需要點時間還請您耐心等待。提問。我是凱恩帝系統的。單行程螺紋切削g32 指令格式 g32...
手指上的螺紋怎麼樣才是螺紋,手指螺紋的意思，我手上乙個螺紋也沒有什麼意思
手指上的指紋旋渦成有規律的圈即為圓圈環繞狀 手指的第一節最裡面如果是圓圈那就是了 指紋都是一圈一圈的那種。手指螺紋的意思，我手上乙個螺紋也沒有什麼意思 從小其實就聽過！跟兒歌一樣呵呵！一螺窮 二螺富 三螺 四螺開當鋪 五螺和事佬 六螺當盜賊 七螺最糟糕 一生災難不曾了 八螺吃秣糧 九螺 十螺躺著過。...
螺紋的導程是什麼？怎麼計算,螺紋導程怎麼計算啊！例如M24乘15,是什麼算的,
單線螺紋的導程等於螺距 即s p。多線螺紋的導程等於線數 n 乘以螺距，即s np。螺距 p 螺紋件上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離，符號p。在計算推導時涉及到螺旋線的三要素，可以用螺旋線後形成的直角三角形來說明 1 導程s 螺旋線繞圓柱體轉一圈，沿圓柱體軸線方向移動的距離，即三角形的bc...