木材如何烘乾,木材乾燥原理是怎樣的?

2021-03-11 09:13:28 字數 4684 閱讀 3531

1樓:文字框

一、乾燥窯殼及

裝置的檢查。

乾燥窯在使用之前,必須對其殼體及裝置進版行全面細緻權的檢查,以保證乾燥過程的正常進行,具體檢查內容如下:

1、殼體,重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。

2、大門,大門長期使用後,可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣,如發現這類情況,應及時維修。

3、地面,乾燥室地面應保持乾淨整潔,烘乾一週期後應及時清掃雜物。

4、通風系統,檢查緊固螺栓是否鬆動,風機運轉是否平穩自如,葉片與集風罩之間的間隙是否均勻,電動機及其它部位軸承有無磨損,潤滑脂有無流失(應定期加註潤滑脂,進口電機根據說明書),電纜是否老化等。

5、加熱系統,通熱水15分鐘後,檢查加熱器加熱是否均勻,整個系統有無洩漏,迴圈幫浦是否正常工作。

6、調濕系統,檢查噴水的噴孔是否暢通均勻,進排氣開關熱、停是否靈活可靠,關閉後是否嚴密。

7、儀表,檢查幹溼球溫度計水槽中的水是否清潔,紗布是否乾淨、濕潤(原則上應每乾燥一週期更換一次),定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表,檢查其靈敏性和可靠性。

2樓:天地冥

1、什麼是木材乾燥?

木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命,必須採取適當的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。

要降低木材的含水率,須提高木材的溫度,使木材中的水分蒸發和向外移動,在一定流動速度的空氣中 ,使水分迅速地離開木材,達到乾燥的目的。為了保證被乾燥木材的質量,還必須控制乾燥介質(如目前通常採用的濕空氣)的濕度,以獲得快速高質量地乾燥木材的效果,這個過程叫做木材乾燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式,從木材的外部乾燥的方法,所以,又稱為對流乾燥。

概括地說木材乾燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。

木材乾燥

2、木材乾燥的方法

木材乾燥是保障和改善木材品質,減少木材損失、提高木材含水率的重要環節。目前,人工乾燥方法有常規乾燥、高溫乾燥、除濕乾燥、太陽能乾燥、真空乾燥、高頻與微波乾燥以及煙氣乾燥等。在所有的人工乾燥方法中,常規乾燥由於具有歷史悠久、技術成熟、保障乾燥質量、易實現大型工業化乾燥等優點,在國內外的木材乾燥工業中均佔主要地位,它在我國佔80%以上。

乾燥裝置

常規乾燥是以常壓濕空氣作乾燥介質,以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒,間接加熱空氣,空氣以對流方式加熱木材達到乾燥目的的方法。常規乾燥中又以蒸汽為熱媒的乾燥室居多數,一般簡稱蒸汽乾燥。

高溫乾燥與常規乾燥的區別是乾燥介質溫度較高。其乾燥介質可以是濕空氣,也可能是過熱蒸汽。高溫乾燥的優點是乾燥速度快、尺寸穩定性好、週期短,但高溫乾燥易產生乾燥缺陷,材色變深,表面硬化,不易加工。

除濕乾燥和常規乾燥一樣,也是以常壓濕空氣作乾燥介質,空氣對流加熱木材。其具有節能、乾燥***、不汙染環境等優點,但除濕乾燥通常溫度低、乾燥周期長,依靠電加熱,電耗高,因而影響了它的推廣應用。

太陽能乾燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣,利用熱空氣在集熱器與材堆間迴圈來乾燥木材。太陽能乾燥一般有溫室型和集熱器型兩種,前者將集熱器與乾燥室做成一體,後者將集熱器與乾燥室分開布置。集熱器型的太陽能乾燥室布置靈活,集熱器面積可以很大,相應的乾燥室容量也較溫室型大。

太陽能雖然是清潔的廉價能源,但它是受氣候影響大的間歇能源,乾燥周期長,單位材積的投資較大,故太陽能的推廣受限。

真空乾燥是木材在大氣壓的條件下實施乾燥,其乾燥介質可以是濕空氣,但多數是過熱蒸汽。真空乾燥時,木材內外的水蒸氣壓差增大,加快了木材內水分遷移速度,故其乾燥速度明顯高於常規乾燥,通常比常規乾燥快3-7倍。同時由於真空狀態下水的沸點低,它可在不高的乾燥溫度下達到較高的乾燥速率、乾燥週期短、乾燥***,特別適用於乾燥厚的硬闊葉材。

由於真空乾燥系統複雜、投資大、電耗高,同時真空乾燥容量一般比較小,否則難於維持真空度。

高頻乾燥和微波乾燥都是以溼木材作電介質,在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動,水分子之間發生摩擦而生熱,使木材從內到外同時加熱乾燥。這兩種乾燥方法的特點是乾燥速度快,木材內溫度場均勻,殘餘應力小,乾燥質量較好。高頻與微波乾燥的區別是前者的頻率低、波長較長,對木材的穿透深度較深,適於乾燥大斷面的厚木材。

微波乾燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻)但波長較短,其乾燥效率比高頻快,但木材的穿透深度不及高頻乾燥。

高頻、微波乾燥的優點是乾燥速度很快,通常比常規乾燥快幾十倍甚至上百倍,其次是木材內溫度均勻、乾燥應力小、***。但這兩種乾燥方法的缺點是投資大、電耗高,同時若功率選擇不同,功率過大或乾燥工藝控制不當,易產生內裂和炭化。另外,微波乾燥對厚度較大或者含水率較高的木材乾燥不理想。

由於微波、高頻乾燥在解決大斷面髓心方材的乾燥時有突出的優點,而且微波與高頻乾燥裝置已較完善,乾燥工藝已逐漸成熟,它的工業應用與真空乾燥比例差不多,而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合乾燥。

煙氣乾燥是常規爐氣乾燥的初級階段,一般是指土法建造的小型乾燥室。優點是投資少、乾燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的汙染嚴重,易發生火災,且乾燥質量不易保證,極易造成損失。

除此之外,還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說,蠟煮工藝屬於乾燥工藝卻又不完全是乾燥工藝,它是木材乾燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟,石蠟的槽子不同,可以起到木材的乾燥,但因為乾燥的木材厚度、密度不同,所需要的槽子又不相同,所以在使用過程中的成本可能又會高一些。

它目前在實木領域內的應用很少,因為技術難度相對高,仍在不斷改良中。

3樓:樂觀的匿名匿名

用多抄田高頻真空木材幹襲燥罐!

高頻也稱為高週波,歐美稱為射頻,是一種頻率比較高的電波,在這種極高頻率的電場作用下,電介質的分子(例如:膠分子、水分子、pvc分子、橡膠等)被變化的電場作用反覆極化,在正負兩個電極之間的分子不斷摩擦振動,產生熱能,使膠劑發熱快速固化,使pvc製品熔融壓合之後形成一體,木材中的水分子汽化後快速排出,玻璃鋼快速成型等,從而達到加熱快、效率高、並具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術。

石家莊多田高頻真空木材乾燥裝置就是高頻加熱與真空脫水的完美結合。

木材乾燥原理是怎樣的?

4樓:中國農業出版社

在實施木材乾燥過程時,所必須遵循的關於氣體介質中水蒸氣分壓力對物體乾燥起制約作用的基本規律。水分在物體內部移動時的水分流強度(克/平方厘公尺·秒)和在通過表面向外界蒸發時的蒸發強度(克/平方厘公尺·秒)都受濕空氣(或其他氣體介質)內的水蒸氣分壓力的節制。當此分壓力較低時,水分的移動和蒸發快;若分壓力較高時,水分的移動和蒸發就緩慢以至停頓。

但對木材乾燥來說,還須考慮:構成細胞壁的微毛細管系統的超顯微構造;對大塊難乾木材所須採取的特別工藝措施;吸著水乾燥的特殊規律。

木材由沿縱、橫方向排列的多種細胞交織而成。每個細胞都具有細胞壁和細胞腔。整塊木材的全部細胞腔以細胞壁上的紋孔和穿孔相通連,形成大毛細管系統。

包含在此系統內的水分的移動和蒸發不受系統的約束,叫做自由水。在細胞壁內的纖維素鏈與纖維素鏈之間、基本纖絲與基本纖絲之間、微纖絲與微纖絲之間、纖絲與纖絲之間都有超顯微間隙,形成微毛細管系統。包含在此系統之內的水分受纖維素羥基的吸引和超顯微間隙張力的束縛,不能自由移動和蒸發,叫做吸著水。

木材中的水分含量以水分重量佔全乾木材重量百分率為準,叫做木材的含水率。吸著水含水率的上限在20℃時約為30%。(見木材含水量)

在板院內貯放甚久的大塊鋸材,其內部的乾濕程度不一,溫度的分布也不均勻。如突然開始乾燥,木材在加熱不透的情況下表層首先失水並乾縮,尚處於冷濕狀態的內部既不失水也不乾縮。內外乾縮的不一致必然導致內應力與表面硬化,並由此形成表裂、內裂與其他缺陷。

為了避免出現這些不良現象,須用水蒸氣分壓力較高的熱濕空氣對木材進行預熱處理,讓木材在既不失水又不吸濕的情況下透熱到指定溫度,然後降低空氣的溫度、濕度與水蒸氣分壓力,使木材內的含水率梯度、溫度梯度,以及在此兩種梯度的綜合作用下形成的木材水分的水蒸氣壓力梯度,都是內部高,外部低,便於水分向表層移動,並向空氣中蒸發。乾燥階段自此開始。

乾燥開始之後,蒸發面及其附近諸層木材中的自由水先蒸發完畢。然後是吸著水的移動與蒸發。其過程是:

吸著水在外界傳來的熱能的作用下,從其原位置移遷到附近位置,氣化,並從水蒸氣壓力高處向低處轉移,然後向外界蒸發,直到此吸著水的水蒸氣壓力和濕空氣中的水蒸氣分壓力大致相等為止。此時吸著水的含水率叫做平衡含水率。

吸著水的移動強度和蒸發強度二者的均衡一致,是保證良好乾燥質量與較**燥速度的關鍵。一般情況是:整個乾燥過程分為若干個含水率階段。

每個階段有兩個含水率指標:乙個是木材在檢驗當時的含水率(wm),另乙個是與濕空氣的溫度和相對濕度(由此二者確定水蒸氣分壓力)相適應的木材的平衡含水率(wp)。平衡含水率指標實際上就是濕空氣的溫度、相對濕度和水蒸氣分壓力的指標,它也是木材含水率在此階段內應當降到什麼程度的指標。

wm對wp的比值叫做乾燥勢,其大小決定乾燥速度的大小。若木材含水率為定值,而人為規定的乾燥勢(wm/wp)偏大,則平衡含水率就偏低,這意味著作為介質的濕空氣的水蒸氣分壓力也必然偏低。在此條件下,木材外部水分將急劇蒸發,而由內部傳遞到外部的水分不足以彌補蒸發所失水分,致使木材發生應力和種種缺陷。

為此須使濕空氣降溫、加濕,提高水蒸氣分壓力,減小乾燥勢,使在內部移動的水分流強度和表面的水分蒸發強度相適應。

大塊木料以材堆方式在保溫和氣密的乾燥器內進行。器內應有引起對流迴圈的裝置,以便於破壞緊附在木材表面、不利於傳熱和傳溼的飽和蒸汽層,並使材堆各處乾燥均勻。器上應有通風換氣裝置,以便於排出水蒸氣分壓過高而不能再從木材內蒸發水分的過濕空氣,同時吸入水蒸氣分壓力較低的新鮮空氣。

濕空氣的水蒸氣分壓力不易檢測,而其乾球溫度與溼球溫度則易於檢測。因之,乾燥過程中對濕空氣(或它種氣體介質)內水蒸氣分壓力大小的調節與控制主要依據幹、濕球的溫度加以調節與控制。

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