1樓：
現在滑動軸承的精度已經有很大的提高，完全能滿足一般的使用要求。
滑動軸專
承較滾動軸承的優勢有承載高，結構簡屬單，維護方便，尺寸可定製，故障率低等。
我們專業生產滑動軸承的，有任何問題可諮詢我們。
嘉善巨力軸承****
2樓：匿名使用者
滾動軸承相比滑動軸承摩擦係數小，精度高，磨損小，壽命長
滑動軸承與滾動軸承相比具有哪些優缺點
3樓：demon陌
優點：1、滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬。
2、滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的。
缺點：1、摩擦係數大，功率消耗多。
2、不適於大批量生產，互換性不好，不便於安裝、拆卸和維修。
3、內部間隙大，加工精度不高。
滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力，保持兩零件的位置和定位精度。另外，還要將定向運動轉換為旋轉運動（如往復活塞式發動機）。
支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
4樓：濟寧鈦浩機械****
1、滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小，傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦係數為0.08-0.12，而滾動軸承的摩擦係數僅為0.001-0.005；
2、滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化，適於大批量生產和**，使用和維修十分方便；
3、滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬；
4、滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的；
5、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此，可以簡化軸承支座的結構；
6、由於滾動軸承傳動效率高，發熱量少，因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；
7、滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的鈾上。
但是，一切事物都是一分為二的，滾動軸承也有一定的缺點，主要是：
1、滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承)，多採用滑動軸承；
2、滾動軸承振動和雜訊較大，特別是在使用後期尤為顯著，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，滾動軸承難於勝任，一般選用滑動軸承的效果更佳3、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內一旦進入異物，就會產生斷續地較大振動和雜訊，亦會引起早期損壞。
此外，滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞，滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。
可是，滾動軸承與滑動軸承相比較，各有優缺點，各佔有一定的適用場合，因此，兩者不能完全互相取代，並且各自向一定的方向發展，擴大自己的領域。但是，由於滾動軸承的突出優點，頗有後來者居上的趨勢。滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式，應用愈來愈廣泛。
5樓：井中月童鞋
滑動軸承與滾動軸承相比，其優點有：
1）滑動軸承結構緊湊，同等尺寸下，滑動軸承的載荷能力要大很多。
2）滑動軸承允許精度高，振動和噪音小。
3）滑動軸承受金屬異物的影響較小，不易產生早期損壞。
滑動軸承的缺點：
1）摩擦係數大，功率消耗多。
2）不適於大批量生產，互換性不好，不便於安裝、拆卸和維修。
3）內部間隙大，加工精度不高。
4）傳動效率低，發熱量大，潤滑維護不方便，耗費潤滑劑。
5）載荷、轉速和工作溫度適應範圍窄，工況條件的少量變化，對軸承的效能影響較大。
6）不能同時承受徑向和軸向載荷。
滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊，一般在低速、輕載或間歇性工作的工況條件下使用。
滾動軸承和滑動軸承的區別是什麼？
6樓：匿名使用者
維基百科
7樓：匿名使用者
一）滑動軸承的型別和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
（1）向心滑動軸承（徑向滑動軸承）;主要承受徑向載荷；
（2）推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、過載和結構上要求剖分的場合。在低速而有衝擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
（1）整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
（2）軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦係數小、導熱性好、熱膨脹係數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等效能。
（3） 對軸瓦材料的要求：軸承合金（巴氏合金）、青銅、特殊效能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承（了解）
（1）推力滑動軸承有固定式和可傾式。
（2）推力滑動軸承的止推麵可以利用軸的端麵,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
（二）滾動軸承的型別和特性
1.滾動軸承的分類
按滾動體的形狀分為：球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
（1）優點：
滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
（2）缺點：
抗衝擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。
8樓：
滾動軸承
是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。
定義將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承。
組成滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組內圈的作用是與軸相配合併與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
作用滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
結構滾動軸承的結構由部分組成
1.外圈——裝在軸承座孔內，一般不轉動
2.內圈——裝在軸頸上，隨軸轉動
3.滾動體——滾動軸承的核心元件
4.保持架——將滾動體均勻隔開，避免摩擦
目前，潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用
基本特點
優點1 摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動。
2、尺寸標準化，具有互換性，便於安裝拆卸，維修方便。
3、結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。
4、精度高，轉速高，磨損小，使用壽命長。
5、部分軸承具有自動調心的效能。
6、適用於大批量生產，質量穩定可靠，生產效率高。
缺點1、噪音大。
2、軸承座的結構比較複雜。
3、成本較高。
滑動軸承
在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。
但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。
軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨 鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟自潤滑軸承全家福(1張)乙烯（特氟龍、ptfe）、改性聚甲醛（pom）、等。
分類滑動軸承種類很多。
①按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。
②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。
④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
⑤按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
軸承的材料有 1） 金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等； 2） 多孔質金屬材料（粉末冶金材料）； 3） 非金屬材料。 其中： 軸承合金：
軸承合金又稱白合金，主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金，由於其耐磨型好、塑性高、跑合效能好、導熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好，故適用於過載、高速情況下，軸承合金的強度較小，**較貴，使用時必須澆築在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的塗層。 多孔質金屬材料：多孔質金屬是一種粉末材料，它具有多孔組織，若將其浸在潤滑油中，使微孔中充滿潤滑油，變成了含油軸承，具有自潤滑效能。
多孔質金屬材料的韌性小，只適應於平穩的無衝擊載荷及中、小速度情況下。 軸承塑料：常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等，塑料軸承有較大的抗壓強度和耐磨性，可用油和水潤滑，也有自潤滑效能，但導熱性差。
9樓：援手
最主要的區別就是滾動軸承有滾動體（球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針），滑動軸承沒有滾動體。
10樓：匿名使用者
簡單的講滾動軸承是有滾動體的。如球軸承，滾子軸承等等。
滑動軸承是無滾動體的。如銅套，軸套，還有油膜軸承等等。
11樓：匿名使用者
滾動軸承一般用過比較小的機械裝置中，轉速較高的地方，如電機，齒輪箱等等，滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位，如船舶的推進軸等。
12樓：騰奧達數控工具機
滑動軸承,在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。
但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。
軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（ptfe）、改性聚甲醛（pom）、等。滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承（rolling bearing）。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合併與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是借助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。
內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內週上均制有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。
推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造，淬火後表面硬度應達到hrc60～65。
保持架多用軟鋼沖壓製成，也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上，滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，因而接觸部位是乙個點，滾動體越多，接觸點九越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是乙個面。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。參考資料：
滾動軸承和滑動軸承的區別,滾動軸承與滑動軸承有什麼區別？各應用於什麼場合？
結構不同，滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是乙個面 滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，而接觸部位是乙個點，滾動體越多，接觸點就越多。運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動 滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形式也就完全不相同。滑動軸承工作平穩 可靠 無噪。滑動軸承在液體潤滑條件...
滑動軸承有哪些種類？滑動軸承有哪些型別？
1 固體摩擦軸承2 含油軸承3 不充分供油軸承4 動壓軸承5 靜壓軸承。滑動軸承的型別主要分為 1 固體摩擦軸承 固體摩擦軸承的潤滑 摩擦 狀態為固體潤滑 摩擦 固體摩擦軸承又分無潤滑軸承和固體潤滑軸承，無潤滑軸承是摩擦面沒有潤滑材料潤滑的軸承，固體潤滑軸承採用塗覆固體潤滑劑膜的方式起到潤滑作用的，...
滑動軸承為什麼要有膨脹間隙,滑動軸承的軸向間隙和膨脹間隙如何確定
滑動軸承要有膨脹間隙是因為滑動軸承受熱會有膨脹呀 滑動軸承是以鋼基為基體，然後燒結銅粉和ptfe的，在運動的過程中會產生熱量，然後受熱之後，軸承就會膨脹，所以要考慮要有膨脹間隙。滑動軸承的軸向間隙和膨脹間隙如何確定 您好這些都是配合，一般指的是孔和軸的配合。1.配合是指基本尺寸相同的 相互結合的孔和...