1樓：透明電泳漆
因為溶劑高了容易溼膜裡面的水份高。當溫度公升到烘乾溫度的時候，水快速蒸發，就會形成水跡。
有哪些原因導致電泳漆顏基比高
2樓：匿名使用者
色漿加多了，或者是乳液加少了，都會導致顏基比公升高。
色漿和乳液加入的比例偏大，也會導致顏基比公升高。
3樓：
顏基比是通過高溫烘烤煅燒得出的，是反映色漿與乳液比值的一種檢測方式。如果顏基比過高，就是色漿加的太多或者乳液太少。
電泳漆是什麼東西 有什麼用
4樓：匿名使用者
電泳漆，也叫電泳塗料，現在還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼，而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展，使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。
電泳塗料作為一類新型的低汙染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料，具有塗膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現塗裝工業的機械化和自動化，適合形狀複雜，有邊緣稜角、孔穴工件塗裝，被大量應用於汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。
1、電泳塗裝可實現完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產率，適用於大量流水線作業。
2、電泳塗料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配製成的槽液黏度很低，很容易浸透到被塗物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合於異型導電材料的表面塗裝。
3、電泳槽液具有較高的導電性，塗料離子能在電場作用下快速泳動，在被塗物表面被中和後形成電中性溼漆膜，隨著溼漆膜的增厚電阻增大，塗料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細緻的塗料膜。
4、塗料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由於槽液的固體含量低、黏度小，被塗物帶出的塗料少，尤其是超濾技術的應用，實施塗裝過程封閉迴圈，塗料**率高。
5、塗膜的防腐蝕能力強，電泳塗裝由於在電場作用下成膜均勻，因此採用電泳塗裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。
6、電泳塗料溶濟含量低，一是有利於環保，二是生產安全性好。陰極電泳塗料經過30年的發展，國際上以美國為代表的塗料**商不斷採用新技術，開發新產品，使電泳塗料不斷更新換代。
新一代的陰極電泳塗料應具有以下特點：
a. 新一代陰極電泳塗料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少塗料用量。
b. 提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由於塗料電化學作用，造成邊角塗層特別薄，從而腐蝕易在此處發生，通過改善塗料效能提高防腐能力。
c. 降低顏基比。顏基比就是塗料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高塗料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護幫浦，降低材料消耗。
d. 降低溶劑量。溶劑含量越高對環境汙染越大，不利於工作。
降低它有利保護環境，節約投資。e. 無鉛無錫，更趨環保型。
鉛在電泳塗料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環保上對其限制甚嚴。錫的效能與鉛比較接近，通常二者混用。
侷限性1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用於具有導電性的被塗物（一般是金屬）。
2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被塗物，不宜採用電泳塗裝工藝，如有一些電泳塗料對cu、sn等金屬離子會產生過敏現象。
3、電泳塗料溼膜須烘烤後才能形成緻密的漆膜，因此不能耐高溫的被塗物也不能採用電泳塗裝工藝。
4、電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產場合不宜採用電泳塗裝。
5、不同底材上的電泳塗料效能有差異。
6、要求有強大的技術力量作為支援，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是專業人員的話，在調色時有一定的難度。
5樓：匿名使用者
電泳漆是一種水性漆，傳統的油漆的施工方式主要是噴塗，或者刷，或者滾塗，而電泳漆是通過一種電泳的工藝，通電後，通過電泳整流機的作用，電泳漆自動跑到工件上面，後面通過水洗，烘烤後，在工件表面形成一層保護漆膜。
電泳漆跟別的漆一樣，對工件可以起到防腐蝕，裝飾的作用，不過相對於傳統的油漆，電泳漆是水性的，是環保的，是以後發展的方向，現在了解電泳的越來越多了，
比如，有的汽車，車身就是整車電泳的
6樓：電泳漆
電泳漆是一種安全、低汙染、省能源、省資源、起著防蝕作用的塗料，具有塗膜外觀平整細膩、顏色豐富、耐化學性好……等特點，特別適合於大批量工業塗裝、與實現自動化規模生產，對結構複雜、孔穴內腔工件的塗裝有著最佳的適應性，目前已廣泛應用於汽車、電單車、自行車、機電、家電、家具、文具、……等等各行各業，時時刻刻無聲無息地保護著我們的財產。
電泳漆技術的應用，高度地解決了人們要求降低使用塗料時釋放的易燃有害有機溶劑的問題。電泳漆不再以有機溶劑為主，而是以水為溶劑，在實際大生產應用中，水的成分往往佔80%以上，而有機溶劑的含量僅佔0.5~3%。
不僅解決了長期困擾人們的溶劑危害問題，同時，由於以水為溶劑，也使得電泳漆的應用相當之安全，不存在火災隱患，易然易爆危險。故電泳漆及其技術自問世以來就得到了快速發展，特別在汽車金屬塗裝方面更是得到了廣泛的應用，幾乎100%的車身塗裝都採用了電泳塗裝。
電泳漆依被塗工件所在電極類別，可簡單地分為陽極電泳漆和陰極電泳漆兩種。陽極電泳漆是最早開發出來的，但由於工件作為陽極時，金屬處於電化學反應的酸性環境、且在陽極會產生溶解現象，而致耐蝕性欠理想。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年。
電泳漆由於工件作陰極，則很好地避免了陽極電泳漆的這個缺陷，使得產品得到更好的保護。採用陰極電泳塗裝保護的產品，其耐蝕性比陽極電泳強2倍以上。
由於採用陰極電泳漆塗裝，較陽極電泳漆具有更強的耐蝕性、更高的泳透率、更環保的環境，用度陰極電泳漆逐步取代了陽極電泳漆。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年。至今僅有對耐腐蝕性要求較低的金屬部件採用陽極電泳塗裝。
電泳漆依其基本材料樹脂型別來分，又基本上可分為環氧電泳漆、丙烯酸電泳漆、聚氨酯電泳漆等幾種型別。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年，詳情可以瀏覽官網。三者相比各有所長，環氧電泳漆耐蝕性能最強，但耐候性則不好，在陽光暴曬下漆層易產生失光、粉化現象，故一般用於作底塗；也可用於不會被陽光照射的工件作為底面合一使用。
丙烯酸電泳漆耐候性最好。丙烯酸電泳漆與聚氨酯電泳漆，一般作為裝飾性使用。目前市場上，應用量最大的是環氧樹脂陰極電泳漆。
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