應變硬化和加工硬化的異同,鋼結構中應變硬化的概念

2021-03-04 06:08:14 字數 3868 閱讀 8652

1樓:天大結構

加工硬化------隨著冷變形程度的增加,金屬材料強度和硬度指標都有所提高,但塑性、韌性有所下降。

應變硬化------在材料的拉伸壓縮實驗中,材料經過屈服階段之後,又增強了抵抗變形的能力。這時,要使材料繼續變形需要增大應力。經過屈服滑移之後,材料重新呈現抵抗繼續變形的能力,稱為應變硬化。

(又稱為冷作應變)。

1.常溫下鋼經過塑性變形後,內部組織將發生變化,晶粒沿著變形最大的方向被拉長,晶格被扭曲,從而提高了材料的抗變形能力。這種現象稱為應變硬化或加工硬化。

2. 金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度公升高,而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。

產生原因是,金屬在塑性變形時,晶粒發生滑移,出現位錯的纏結,使晶粒拉長、破碎和纖維化,金屬內部產生了殘餘應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。

應變硬化在生產中有何意義?作為一種強化方法,它有什麼侷限性? 30

2樓:一一

應變硬化又稱為加工硬化,可以提高合金的強度和硬度。比如,冷拉鋼絲就是利用應變硬化效應對鋼絲進行強化的。尤其是對有些不能用熱處理進行強化的合金,應變硬化是非常重要的手段。

侷限性是:作為一種強化方法,應變硬化沒有從根本上改變合金性質,如果合金溫度過高,加工硬化可能會因為回覆與再結晶而起不到強化的效果。

鋼結構中應變硬化的概念

3樓:ansys劉笑天

加工硬化(英文:work hardening),指隨著冷變形程度的增加,金屬材料強度和硬度指標都有所提高,但塑性、韌性有所下降的現象,又稱冷作硬化。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。

冷作硬化  鋼材在常溫或再結晶溫度以下的加工,能顯著提高強度和硬度,降低塑性和衝擊韌性,成為冷作硬化。

什麼是加工硬化?在生產中有什麼實際意義?

4樓:匿名使用者

金屬材料經壓力加工(如軋製、鍛造、擠壓、拉絲和沖壓等)變形後,不僅改變了其外形尺寸,而且也使內部組織和效能發生變化。例如,經冷塑性變形後,金屬的強度、硬度顯著提高而塑性、韌性下降,也就是常稱的加工硬化或形變強化。

經熱塑性變形後,強度提高不明顯,但塑性和韌性會有所改善。不過,若壓力加工工藝不當,在變形量超過金屬的塑性值後,將會產生裂紋或斷裂。

實際意義:加工硬化是強化金屬(提高強度)的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。

例如可以用冷拉、滾壓和噴丸等工藝,提高金屬材料、零件和構件的表面強度;或者零件受力後,某些部位區域性應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和構件的安全度。

擴充套件資料

如果材料在屈服後一定的塑性變形處解除安裝,隨後立即再拉伸,則屈服平台不再出現,即下圖中的bac。

若解除安裝後在室溫停留較長時間,或在較高溫度下停留一定時間後,再進行拉伸,又出現屈服現象,即曲線將沿bdc進行,這種現象稱為應變時效。顯然,應變時效也是一種加工硬化現象。應變時效也會導致材料的強度與硬度公升高,而塑性、韌性的下降。

在塑性變形超過一定比例後,如果即進行再結晶退火,已經消除了加工硬化引起的強度增加、韌性下降,通常也無需要考慮再次載入後還有沒有屈服現象了另。

通常以鋼材應變時效前後其衝擊韌性降低的百分比,來衡量鋼材對應變時效的敏感程度,稱為應變時效敏感性係數。有專門的國標,gb/t 4160-2004《鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比衝擊法)》。

但由於已經有其他韌性指標,包括gb/t 150、gb/t 713等標準都沒有提到這個應變時效敏感性係數。

5樓:匿名使用者

金屬在冷加工後,由於晶粒被壓扁、拉長,晶格歪扭、晶粒變形,使金屬的塑性降低、強度和硬度增高,把這種現象叫做加工硬化。

生產中的實際意義:

好處:加工硬化是強化金屬(提高強度)的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。例如可以用冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,提高金屬材料、零件和構件的表面強度;或者零件受力後,某些部位區域性應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和構件的安全度;

壞處:加工硬化提高了變形抗力,給金屬的繼續加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由於加工硬化使進一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經中間退火,消除加工硬化後再拉拔。

又如在切削加工中會使工件表層脆而硬,在切削時增加切削力,加速刀具磨損等。

6樓:匿名使用者

金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度公升高,而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是,金屬在塑性變形時,晶粒發生滑移,出現位錯的纏結,使晶粒拉長、破碎和纖維化,金屬內部產生了殘餘應力等。

加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。

經過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,能顯著提高金屬材料、零件和構件的表面強度;

零件受力後,某些部位區域性應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和構件的安全度;

金屬零件或構件在沖壓時,其塑性變形處伴隨著強化,使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反覆交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;

可以改進低碳鋼的切削效能,使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由於加工硬化使進一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經中間退火,消除加工硬化後再拉拔。

又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時增加切削力,加速刀具磨損等。

7樓:匿名使用者

金屬材料晶粒加工。如軋製,鍛造,擠壓,拉絲和沖壓等變形後不僅改變了外形尺寸,而目也使內部組止和效能發生變化。

8樓:匿名使用者

①經過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,能顯著提高金屬材料、零件和構件的表面強度;

②零件受力後,某些部位區域性應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和構件的安全度;

③金屬零件或構件在沖壓時,其塑性變形處伴隨著強化,使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反覆交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;

④可以改進低碳鋼的切削效能,使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由於加工硬化使進一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經中間退火,消除加工硬化後再拉拔。

又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時增加切削力,加速刀具磨損等。

什麼叫應變硬化指數?

9樓:閃亮登場

應變硬化指數是指由塑性變形引起的硬度和強度增加的度量。通過以下等式將真應力和真應變聯絡起來:s= s0d h 其中:

s代表真應力,s0代表單位應變的真應力,d代表真應變,h代表應變硬化指數。

應變硬化指數n值 :n值的物理含義是材料均勻變形的能力。n值大材料不易進入分散失穩,材料應變強化的能力強(即把變形從大應力處向小應力處轉移的能力),n值隱含的物理意義是整個變形區域上應變分布的均勻性。

10樓:匿名使用者

應變硬化指數,是指材料均勻變形的能力。 值大則意味著材料加工硬化嚴重,材料的變形易於從變形區向未變形區、從大變形區向小變形區傳遞,巨集觀表現為材料應變分布的均勻性好,不易進入分散失穩。

11樓:空中谷揚

應變硬化指數是指因塑性變形引起的硬度和強度增加的度量,表徵材料的強度的

12樓:塞玉花虢釵

是指由塑性變形引起的硬度和強度增加的度量。通過以下等式將真應力和真應變聯絡起來:s=

s0dh

其中:s代表真應力,s0代表單位應變的真應力,d代表真應變,h代表應變硬化指數。

誰知道鋼材的時效硬化的概念,鋼結構中應變硬化的概念

當年我學這東東時也沒搞明白,後來到了現場,才知道。什麼時效不時效,你把它拉著不讓它回去,時間長了它肯定要有縮不回去的量。書上常說,貌似很專業。其實也就像一樓說的那麼通俗,感覺到他不好量化 鋼結構中應變硬化的概念 加工硬化 英文 work hardening 指隨著冷變形程度的增加,金屬材料強度和硬度...