1樓：匿名使用者
最好用三座標測量機檢測位置度誤差，裝置比較昂貴，適合單件測量。
大批量生產、測量時，一般設計、製造、使用位置度專用驗具。多為插棒法測量，並且需要滿足最大實體條件。
在單件加工時，也可以借助精度較高的座標鏜床，槓桿式百分表，測量位置度
2樓：匿名使用者
位置度可以用三次元檢測裝置進行檢測。
機械圖紙上的位置度怎麼測量
3樓：匿名使用者
可以用卡尺、千分尺、百分表測量，也可以上數控工具機搖座標進行測量。
機械圖紙上的位置度怎麼測量？
4樓：匿名使用者
圖紙上一般只是標註形位公差
，而不是實際去畫出公差帶，公差往往相對於形體尺寸很小很小，也不可能去實際畫出來，取而代之的做法是標註公差等級或者公差數值。所以不存在位置度在圖紙上的測量問題，只有實際零件才可以測出相對標準形位尺寸的公差。圖紙上的標註只是為了加工需要，為了在加工前選擇合適的工藝流程，意即確定裝夾方法和每一步機加工的公差餘量，逐步使實際尺寸進入公差帶範圍內。
你可以參考看下《互換性與測量技術》一類的書。希望可以幫到你。
5樓：匿名使用者
我因為不是很了解啊，，，
我們公司 一般用 三座標 打點的位置
x座標 y座標 ，如果是極座標 ，再換算過來。。。。位置度 一般都是 在理論位置為中心的乙個矩形或園 的範圍 。。。。
6樓：田園風光
這個你要發個圖上來，別人才好給你解答。
7樓：匿名使用者
不知道，等待別人會吧
請教乙個機械製圖裡的位置度的問題 5
8樓：匿名使用者
不知道你理解不帶後面m的意思沒有，如果理解了，這裡就說一下最大實體要求m，一般情況下被測要素相對於這裡的b基準為垂直關係，即對基準b垂直度不超過0.5，對a基準為位置關係，當a基準的直徑尺寸公差做到最大實體狀態時（若a基準對應尺寸為孔20（-1，0）則為最小孔19，若為軸20（-1，0）則為最大尺寸軸20），被測要素位置度相對於a基準為0.5，如果基準a相對應的尺寸遠離最大實體狀態時例如為孔19.
5，則被測要素位置度相對於a基準為0.5+（19.5-19）=1。
希望能夠幫到你，謝謝!
9樓：援手
被測要素，對於基準b和處於最大實體狀態的基準a，位置度公差是φ0.5。
圈m，表示最大實體狀態。就是孔徑最小（軸徑最大）時。
10樓：匿名使用者
對基準b與基準a位置度0.5
圈圈裡加個m是最大實體狀態的意思。
機械製圖位置度的問題
11樓：匿名使用者
位置度這個概念很不好理解,本題個人認為,測量要素為槽的對稱平面(圖不是很清楚),基準要素a,是圓的中心線,b基準是右邊端平面.我們看這個位置度含義,對a實際是面對線位置,對b來說,是水平面和乙個立面的垂直問題,位置的實質還是垂直\對稱\平行\同軸\傾斜的問題.不知道對你的理解是否有幫助?
12樓：匿名使用者
b基準控制法向移動和旋轉兩個自由度（即控制了槽相對b面的距離及傾斜），a基準控制了槽的移動（即偏離中心線的距離）
13樓：尼伯龍在路上
測要素於基準b處於實體狀態基準a位置度公差φ0.5圈m表示實體狀態孔徑（軸徑）
一般情況下，你的被測要素和第一基準，這裡為b基準，是相對垂直關係，也就是90度，這時候無法測量位置度偏差。實體要求m般情況測要素相於b基準垂直關係即基準b垂直度超0.5a基準位置關係a基準直徑尺寸公差做實體狀態（若a基準應尺寸孔20（-10）則孔19若軸20（-10）則尺寸軸20）測要素位置度相於a基準0.
5基準a相應尺寸遠離實體狀態例孔19.5則測要素位置度相於a基準0.5+（19.
5-19）=1
14樓：匿名使用者
應該這樣理解，槽的位置度表示與a的關係是以a處圓的中心線為基準，上下偏移的限制量就是位置度要求的值，與b的關係是表示是以b處為基準，限制槽的長度偏差，這個偏差值就是位置度要求的值。
15樓：匿名使用者
可能是被測要素的實際位置相對於理想位置a和b所允許的最大變動量吧。
16樓：匿名使用者
這個圖畫的有問題！圓度是是形位公差，不需要基準。
機械圖紙中位置度應該怎麼理解，怎麼測量，如圖所示。
17樓：remark永恆茜
請輸入您的回答...應該怎麼理解，
18樓：再愛一次
圖紙就這麼點？你讓人家看懂
機械圖紙中位置度應該怎麼理解。如圖上圈的，怎麼理解 怎麼測量？
19樓：匿名使用者
你這是全尺寸氣泡圖吧，圖紙中位置度是這樣理解的：以a基準面的最大實體狀態和b基準作為聯合基準，測量中間孔的位置度，你這要麼採用三座標測量，要麼做綜合檢具，檢具設計基準面必須以a/b基準面為測量基準面。
20樓：匿名使用者
第乙個框是位置度，第二個尺寸公差，第三個是a基準，m是最大實體，第四個b基準
關於 機械製圖位置度
21樓：day可愛的笑臉
就是所標的點的位置和標準相差在0.2的範圍內都合格,最大不能超過0.2.
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