電爐耐火材料的效能要求有哪些

2021-03-04 05:46:19 字數 1162 閱讀 3221

1樓:林晨的幸福時光

1.耐火度

耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的效能,指耐火材料受熱後軟化到一定程度時的溫度,但並不是它的熔點。根據耐火度的高低,耐火材料可分為:普通耐火材料,耐火度為 1580~1770 ℃;高階耐火材料,耐火度為 1770~2000 ℃;特級耐火材料,耐火度大於 2000 ℃。

耐火度是耐火材料的重要效能指標,但它並不代表耐火材料實際使用的最高溫度。在實際使用中,耐火材料還要承受一定的壓力,因此,必須考慮耐火材料的高溫結構強度,即在高溫下承受一定壓力而不變形,如nz-40 耐火磚的耐火度高達 1730 ℃,但其最高使用溫度僅為 1350 ℃。

2.高溫結構強度

高溫結構強度用荷重軟化點來評定。荷重軟化點是指在一定壓力( 2 kg/ cm 2≈ 0.2mpa )條件下,以一定的公升溫速度加熱,測出樣品開始變形(變形量為原試樣的0.

6 % )的溫度。此溫度就叫該耐火材料的荷重軟化開始點。試樣尺寸為φ36×50mm。

nz-40 粘土磚的耐火度為 1730 ℃,而荷重軟化開始溫度只有 1350 ℃左右。因此,它的最高使用溫度不超過 1350 ℃。

3.高溫化學穩定性

製造無罐滲碳氣氛熱處理爐時,由於高碳氣氛對普通粘土磚有破壞作用,所以爐牆內襯的耐火材料需用含氧化鐵小於百分之一的耐火材磚(即抗滲碳磚)。製造電極鹽浴爐時,由於熔鹽對耐火材料的沖刷作用,所以坩堝的耐火材料必須使用重質耐火磚或耐火混凝土。電熱元件擱磚不得與電熱體發生化學作用,對鐵鉻鋁電熱體要用高鋁磚做擱磚。

4.耐急冷急熱性

在熱處理爐工作過程中, 耐火材料工作溫度會經常急劇變化。例如,爐子的公升溫、臺車式爐進行正火作業時,工作溫度波動都很大,若耐火材料沒有足夠抵抗溫度急劇變化的能力,就會過早的損壞。

目前採用的標準方法是將標準型磚的一端在電爐內加熱至850℃,然後放在流動的冷水中冷卻,如此重複進行,待磚塊因破裂而部分掉落至原重量的20%為止,以所經受的冷熱交替次數作為耐急冷急熱性指標。

5.高溫下的體積穩定性

耐火製品在高溫下長期使用時,由於其組織結構發生變化,體積會膨脹或收縮。這種體積的變化不同於一般的熱脹冷縮,是不可逆的,稱為殘存膨脹或殘存收縮。耐火材料的這種體積變化過大會影響砌體強度,嚴重時會造成砌體倒塌。

一般要求體積變化不超過 0.5~1% 。

此外還有其它效能要求,如較小的體積密度、熱容量和導熱係數。對於電阻爐還要求有良好的電絕緣效能等。

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