1樓：匿名使用者
要地下埋管的，穿過路燈基礎，電纜可以選等芯電纜，幾芯就要看多少路燈了，怎麼分配了。算出路燈的總功率才能知道電纜選什麼規格的。查一下電纜載流量表
2樓：匿名使用者
安裝路燈如何計算用哪種電纜
知道路燈的功率，怎麼來選擇電纜？求詳細回答，萬分感謝。 10
3樓：矮子根
100x120/220=54.54a，留餘量，取額定值80a，則須用16平方公釐單芯線或多芯電纜。
應用歌訣：
二點五下乘以九，往上減一順號走。
三十五乘三點五，雙雙成組減點五。
條件有變加折算，高溫九折銅公升級。
穿管根數二三四，八七六折滿載流。
路燈電纜如何安裝？
4樓：田青偉
採用鎧裝電纜直埋！你應該找市政路燈工程的驗收規範，以規範要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中採用以下流程：
定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎 → 敷設電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝 → 電氣裝置安裝 → 實驗、除錯 → 自檢 → 竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預製金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（gb/t9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（gb/t11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（zbj36011）的有關規定。
4、敷設電纜：應符合下列要求：
（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標誌牌齊全、 正確、清晰；
（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；
（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定；
（4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物；
（5）保護管的連線、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於c20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30～50mm。澆製鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。
燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：
在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、**刺，並應採用絕緣套管或包紮，包紮長度不得小於200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（gb/t9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（gb/t11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（zbj36011）的有關規定。
各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。
三、裝置安裝（路燈控制箱安裝）
材料到場後經開箱檢驗，經業主同意後方可進行安裝使用；
動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密；
二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；
箱內照明應齊全。
配電櫃（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。
第三章電纜終端頭的製作安裝
一、材料要求
1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，並具備產品出廠合格證。
2、塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。
3、地線採用裸銅軟線，截面不小於10mm2，表面應清潔，無斷股現象。
二、主要機具
1、製作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。
2、測試工具：鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。
三、施工條件
1、電氣裝置安裝完畢，室內空氣乾燥。
2、電纜敷設並整理完畢，核對無誤。
3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
4、現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
四、操作工藝
1、工藝流程：
測試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子，與裝置連線
2、遙測電纜絕緣：
1）選用500v搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10mω以上。
2）電纜遙測完畢後，應將芯線分別對地放電。
3、剝電纜鎧甲，打卡子：
1）根據電纜與裝置聯接的具體尺寸，量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表：
2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。
3）在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊後卡在卡子裡。
4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，採用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯鬆開，兩道卡子的間距為15mm。
5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸透。
6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨後將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地線：地線採用焊錫焊接於電纜鋼帯上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。
5、包纏電纜、套電纜終端頭套：
1）剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。
2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帯採用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應緊密，形狀呈棗核狀。
3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。
6、壓電纜芯線接線鼻子，與裝置連線：
1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，並在芯線上塗上電力合脂。
2）將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應在兩道以上。
3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
4）將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，並將芯線分開。
5）根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在裝置上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。
五、質量標準
1、主控專案：電纜終端頭的製作安裝應符合規範要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與裝置螺栓連線緊密，相序正確，絕緣包紮嚴密。
2、一般專案：電纜終端頭的支架安裝應符合規範規定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大於5mm，間距均勻、排列整齊。
檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。
六、成品保護
1、加強保衛措施，防止電纜丟失或損失。
2、電纜頭製作完畢後，應立即與裝置連線好，不得亂放，以防損傷成品。
3、在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。
4、電纜頭系塑料製品，應注意不受機械損傷。
七、應注意的質量問題
1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小於500w，否則焊接不牢。
2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓線數量不得少於二道。
3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，裡層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。
4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找正、找直、不得歪斜。
第四章電纜管及電纜的敷設
一、電纜管的加工及敷設
1、電纜管不應有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑。金屬電纜管不應有嚴重鏽蝕，硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應採用足夠強度的管材。
2、電纜管的加工應符合下列要求
1）管口應**刺和尖銳稜角，管口宜做成喇叭形。
2）電纜管在彎制後，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
3）金屬電纜管應在外表塗防腐漆或塗瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應塗以防腐漆。
3、電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小於1.5。
4、每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
5、電纜管的連線應符合下列要求
金屬電纜管連線應牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應小於電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。
硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應塗以膠合劑粘牢密封，採用套接時套管兩端應封焊。
6、引至裝置的電纜管管口位置，應便於與裝置連線並不妨礙裝置拆裝和進出，並列敷設的電纜管管口應排列整齊。
7、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，並敷設電纜。
二、電纜的敷設
一般規定：
1、電纜敷設前應按下列要求進行檢查
1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內照明，通風符合要求。
2）電纜型號、電壓、規格應符合設計。
3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷，直埋電纜應經試驗合格。
4）電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
5）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
6）在帶電區域內敷設電纜，用有可靠的安全措施。
2、電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
3、三相四線制系統中應採用四芯電力電纜，不應採用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。
4、併聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。
5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
6、電纜各支援點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時不應大於表中所列數值
電纜各支援點間的距離（mm）
電纜種類 敷設方式
水平 垂直
電力電纜 全塑型 400 1000
除全塑型以外的中低壓電纜 800 1500
控制電纜 800 1000
注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支援點間的距離允許為800mm。
7、電纜的最小彎曲半徑應符合規定。
8、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
9、用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合規定，充油電纜總拉力不應超過27kn。
10、機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，在較複雜路徑上敷設時其速度應適當放慢。
11、在複雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側壓力、配備敷設人員和機具。
12、機械敷設時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。
13、電纜敷設時轉彎處的側壓力不應大於3kn/m。
14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷後應將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應有可能的防潮封端。充油電纜在切斷後尚應符合下列要求
1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱保持油壓。
2）連線油管路時，應排除管內空氣，並採用噴油連線。
3）充油電纜的切斷處必須高於鄰近兩側的電纜。
4）切斷電纜時不應有金屬屑及汙物進入電纜。
15、敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低於規定，當溫度低於規定值時，應採取措施。
16、電力電纜接頭的布置應符合下列要求
1）並列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。
2）電纜明敷時的接頭，應用託板託置固定。
3）直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外），位於凍土層的保護盒，盒內宜注以瀝青。
17、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標誌牌。
18、標誌牌的裝設應符合下列要求：
1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標誌牌。
2）標誌牌上應註明路線編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點。併聯使用的電纜應有順序號，標誌牌的字跡應清晰不易脫落。
3）標誌牌規格宜統一，標誌牌應能防腐，掛裝應牢固。
三、管道內電纜的敷設
1、在下列地點電纜應一定機械強度的保護管或加裝保護罩
1）電纜進入建築物、隧道、穿過樓板及牆壁處。
2）從溝道引至電桿、裝置、牆外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。
3）其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面的深度不應小於100mm。伸出建築物散水坡的長度不應小於250mm保護罩根部不應高出地面。
2、管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可採用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。
3、電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。
4、穿入管中電纜的數量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。
第五節、燈具安裝、燈桿整體吊裝
1、燈具組裝
將燈具內的整流器、觸發器、電容器和燈頭接好線，並將電源引線接出燈具備用，燈具內接頭用電工膠布包紮絕緣，檢查燈具內各元件安裝正確牢固後，裝上符合型號的鈉燈泡。
2、燈桿吊裝
預先將燈桿運至燈基位置，安裝燈架、管內穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時必須有安全監護。穿刺線夾安裝、保險盒安裝、後用經緯儀校正燈桿。
燈具安裝燈桿吊裝工藝流程圖
小區路燈怎麼選擇電纜,路燈如何正確的選用電纜線
工業與民用配電設計手冊 城市道路照明設計規範 等，希望對你有幫助 路燈如何正確的選用電纜線 每盞路燈的工作電流按功率因素為0.55計算，這樣每盞燈的電流是2.5a左右，按這個值計算才保險。越粗越好，以後還可以加裝路燈或其他電子裝置，還可以懸掛廣告牌和迷虹燈，根據安全用電規範單相電源不能超越40a的要...
電線如何挑選，電線電纜如何選用
ccc認證標誌 電線上必須有ccc認證標誌，電線電纜產品是國家強制安全認證產品，所有生產企業必須取得中國電工產品認證委員會認證的 ccc 認證，獲得 ccc 認證標誌，在合格證或產品上有 ccc 認證標誌。電線關係用電安全，電線 壞會影響我們的人生與財產安全，所以一定要選擇有ccc認證標誌的電線產品...
altium designer佈線時如何改變黑色區域的大小
以altium designer14.1為例用層堆疊區內設單擊一下機械 1 層 mechanical 1 或是keep out layer層，用畫線工具，畫乙個封閉的區域，如圖 2.選中畫好的封閉區域，再單擊 design board shape define from selected objec...